СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА Советский патент 1970 года по МПК C08F110/02 C08F4/24 

Изобрете п е относится к способу получения модифицированного окислами никеля и молибдбна Хрс.мокисного катализатора полимеризации этилена. Известен способ приготовления катализатора для -полимеризации и сополимеризации «изши.ч олефинО В яутем пролитки алюмоматнийсиликатного носителя растворами соединений хрома и молибдена с последующей сушкой. С целью получения катализатора, обладающего высокой а1ктивнсстью, предложен способ приготовления .катализатора для .полимеризации этилена путем пропитки алюмомагнийсиликатного носителя растворами хромоiBoro ангидрида, азотнокислого никеля и iMOлибденовой кислоты, содержащими около 3,3-7 вес. % окиси шестивалентного хрома, около 1 вес. % окиси никеля и около 7 вес. % 0|Киси молибдена. Сырьем для получения алюмомагнийсиликатного носителя и промотироваяного окислами «икеля и Молибдена катализатора служат:Серная кислота 96%-ная Раствор сернокислого алюминия Раствор водного аммиака (24 и 10%-ный) Азотнокислый никель Молибденовая кислота Хромовый ангидри.д ДистиллирОВа.нная вода Нижеследующий ирЕмер поясняет применение предлагаемого способа для приготовления носителя и модифицированного о:кислами никеля и молибдена хромокисного алюмомагнийсиликатного катализатора полимеризации «а его основе. Пример 1. Получение алюмомагнийсилккатного носителя. В качестве исходного сырья для получения алюмомагннйсиликатного гидрогеля используют раствор жидкого стекла (1375 г) и раствор подкисленного магния (48 г MgSOj и 77 г HoS04 в 300 слгз дистиллированной воды). Температура исходных растворов , рП геля 8,75-8,55, время схватывания геля 3- 4 сек. После коагуляции полученный гидрогель смешивают, заливают раствором аммиака (100 см 24%-ного NHiOH в Г .г воды) и выдерживают в термостате при 70°С .в течение 5 час, а затем активируют 3%-.ным раствором сернокислого алюминия (100 г ле этого .гель иромывают до отрицательной реакции «а ион SO, формуют, сушат и чюлваргают ступенчатой прокалке при 100, 250, 350, 450°С при каждой температуре со-от-ветственно € выдержкой ло 5 час. В -соста.ве носителя найдено, %: SiOz88,9 MgO5,48 AlaOs3,0 2 окислов 97,38%. При.мер 2. Для получения катализатора полимеризации -часть полученпото посителя (25 г) пропитывают смесью раство;ро.в хромового ангидрида 1,7 г СгО... и 2 г азотнокислого никеля в 30 слгз дистиллированной воды, выдерживают в течение 20 час, а затем заливают ам.миачным ра сгвором люлибденовой кислоты (2 г молибденовой Кислоты в 5 см 10%-ного раствора аммиа1ка), пОСле чего .катализато|р выдерживают при комнатной температуре и сушат три 80-105°С. Пористо-структурные характеристики алюмомагнийсиликатного посителя и модифицироваятного хромокисного катализатора следующие. Для модифицированного oкиcлa fIr Для алюмоникеля и молибмагнийсиПоказатели...; дена хромокисного ликатного катализатора опносителятимального составаНасыпнойвес, 0,412 Истинный уд. вес 2,3381 Кажущийся0,719 уд. вес Удельный объем 0,963 пор, О:бщаяпорис- 69,24 тость, % 0,53 2.14 0,94 0,597 56,0 В составе хромоки.сното катализатора после активации его -кислородом 1возду.а найдено Crs- 1,07%. Для лолучения а-ктивного катализатора полимеризации рекомендуется способ получения модифицированного катализатора, содер кащего в своем составе до 7,0% хро.мового ангидрида, 1% окиси никеля и до 7% окиси молибдена. Для использования в реакции полимеризации катализатор а-ктивируют кислородом воздуха по Общепринятой методике. полиэтилена в случае модифицированного катализатора при иопОЛьзуе-мой авторами технологни процесса полимеризации составляет 324 г ка 1 г катализатора, а в случае немодифицированного -катализатора до 300 г па 1 г катализатора. ПолучеННый полиэтилен характеризуется следующи.ми физико-механическими свойствами. Т. пл., 0°С 137-139 Предел прочности, кг/слг 266-243 Удлинение, % 140-110 Зольность, % 0,1 Предмет изобретения Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена путем пропитки алюмомагнийсиликатнОГО носителя растворами активных комнонентов, включающих соединения хрома и никеля, с последующей суш.кой, отличающийся тем, что, с целью получения высокоактивного катализатора, в качестве растворов а-ктиВНых компонентов используют растворы, содержащие 3,3-7 вес. % окиси щестивалентнаго .хрома, около 1 вес. % окиси никеля и около 7 вес. % окиси молибдена.