Печь камерного типа для дистилляции цинка Советский патент 1932 года по МПК C22B19/16 

До настоящего времени, как известно, цинк получается двумя методами: дестилляцией и электролизом. Причем последний способ начинает по экономическим соображениям вытеснять первый. Такое положение объясняется тем, что процесс дестилляции ведется в экономически мало - выгодных из - за быстрого износа реторт ретортных печах. Кроме того ретортные печи имеют целый ряд недостатков, ведущих к увеличению себестоимости иинка и ухудшению условия работы при них.

Предлагаемой конструкцией печи камерного типа для дестилляции цинка имеется в виду дать лучщее экономически разрешение задачи.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез печи камерного типа для дестилляции цинка; фиг. 2- разрез по линии 1-1 на фиг. 1; фиг. 2--разрез по линии 2-2 на фиг. 2.

Предлагаемая печь представляет собою печь камерного типа, аналогичную коксочальной печи, например, системы Копперса, но с видоизменением, сводящимся к устройству сборного канала К предназначенного для конденсации паров восстановленного в камерах Г цинка и выполненного в виде трубы, расположенной вдоль оси батареи и имеющего небольшой уклон от середины батареи к концам ее. Сборный канал К имеет

целью собрать, соответствующими каналами И, выходящие из каждой камеры пары возогнанного цинка и сконденсировать их в металлический цинк. Уклон дает возможность металлическому цинку стечь к концу канала А, где имеется специальное разливочное устройство if. Несконденсировавшийся цинк поступает в круглый железный пылеуловитель Л, где и оседает в виде паров и пыли. Для уменьшения длины пылеуловителя Л он снабжен рядом перегородок, что дает более благоприятные условия для окончательного улавливания цинка.

Загрузка шихты осуществляется с помощью вагонеток или, лучше, ленточным транспортером с автоматической разгрузкой сразу в два бункера загрузочных каналов Я камер. Таких транспортеров два, по одному с каждой стороны конденсатора. Загрузочные каналы Я камер герметически закрываются.

Выгрузка отработанной руды ocyj ществляется выталкивающей машиной (аналогично применяемой в коксовальных печах), прямо в вагон Я для транспортировки на склад. Температурные условия и вообще весь металлургический процесс протекает аналогично процессу в ретортной дестилляционной печи.

Отопление печи производится генераторным газом (возможно также при.менение пылевидного или жидкого топлива). Топочный газ поступает через трубопровод Б к горелкам Р, где встречается с нагретым воздухом, поступающим через канал А и регенератор В, устроенный для каждой камеры отдельно и по маленьким канальцам в вертикальные топочные каналы Ж. Из общего канала А воздух поступает к регенераторам по распределительным каналам Л. Количество воздуха может быть регулируемо шиберами Р. Центральной стенкой С приток воздуха и топочного газа делится на две половины. Газ сгорает в одной половине, поднимаясь, а затем спускается вниз во второй половине. На этой половине отходящие газы через небольшие отверстия вступают в регенератор 5, нагревают решетку и выходят в трубу или используются для какихлибо целей. Перемена направления периодическая, помощью перекидного клапана.

Материал для постройки печи в частях соприкасающихся с топочными газами и шихтой, аналогичен обычно употребляемому в ретортных печах.

Предмет изобретения.

1.Печь камерного типа для дестилляции цинка, отличающаяся тем, что она устроена по типу обычных коксовальных печей, например, системы Копперса, и для конденсации паров цинка, восстановленного в камерах Т, служит сборный канал 1C, расположенный вдоль батареи камер и имеющий наклон к разливочному устройству М.

2.Форма выполнения печи по п. 1, отличающаяся тем, что в конце канала J

за выпускным для жидкого цинка отверстием установлен пылеуловитель f/.

/ ii-i. Г -jJ-- -.1 //

:7П±й$иЙгг;аг:н 1 Ёгсй1;г1й:; jitlBrsnia aTfilESSfe fejfe/ -tjiEjJiaE::siHVi;-.

.;,.,--v,r«...., j.. . .41