УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ПЕЧАТНОГО ОТТИСКА НА СТЕКЛОИЗДЕЛИЯ Советский патент 1970 года по МПК B05C3/09 C03C23/00 

Изобретение относится к устройству для нанесения несмываемых этикеток типографским способом на стеклянную посуду и может быть использовано в стекольной промышленности.

Известно устройство для нанесения печатного оттиска на стеклоизделия, например на бутылки, содержащее держатель стеклоизделий, выполненный в внде уноров с пальцами, каретку с сетчатым трафаретом и скребкомракли, снабженную пластинкой со скосами для иодъел1а и опускания скребка-ракли, и ограничительный механизм.

Для увеличения производительности описываемое устройство снабжено загрузочным и выгрузочным транспортерами с кассетами. Упоры держателя стеклоизделий смонтированы на двух насаженных на вал каретках, причем упоры задней каретки снабжены нолумуфтами, а механизм привода упоров состоит из зубчатой планки, жестко связанной с кареткой, двух шестеренчатых пар и подпружиненной полумуфты, взаимодействуюш.ей с помощью ролика и рычага с полумуфтой задней каретки.

Па фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 :- устройство, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Держатель стеклоизделий устройства состоит из вала 5 с насаженной на него задней 6 и передней 7 каретками, упоров 8, пластинчатых нруж:ин Я полумуфт 10, подпружиненных пальцев // с кулачками 12, неподвижных 13 и подвижных 14 направляющих.

Механизм нанесения печатного оттиска устройства состоит из каретки /5 со скосами для подъема и опускания скребка-ракли 16, трафаретной сетки 17 и прижимного груза 18, регулирующего прилчимное усилие скребка-ракли.

Ограничительный механизм устройства содержит стойку 19 с роликом, ограничителем

20 и фиксатором 21.

Механизм привода упоров 8 устройства включает в себя зубчатую планку 22, жестко соединенную с кареткой 15, ролик 23 с рычагом 24, цилиндрическую пару шестерен 25 и

26, коническую нару шестерен 27 и подпрул иненную полумуфту 28, соединяющуюся под действием рычага 24 с полумуфтой 10.

Привод всех механизмов устройства осуществляется электродвигателе.м с редуктором, а

привод держателя стеклоизделий, совершающего нериодическое , - мальтийским крестом 29 с водилом 30, насаженным на ось 31, которая, в свою очередь, получает движение через цепную передачу от электродвисчет движения шестерни с пальцем 32, хомута 33, связанного с шатуном 34, двух рычагов 35 и 36, соединенных между собой осью 37. Колебательное периодическое движение подвижной направляющей 14 осушествляется с номощью кулачка 39, подпружиненного рычага 39 и тяги 40.

Работает устройство следующим образом.

Бутылки вручную укладываются на кассеты 2 загрузочного транспортера 1, который непрерывно движется. С крайнего положения кассеты 2 бутылка, находящаяся в ней, захватывается упором 8 и подпрулсиненным пальцем 11 держателя стеклоизделий, причем дно бутылки захватывает упор 8, а горлышко - подпружиненный палец //. Каретки 6 и 7, насалсенные на вал 5, периодически поворачиваются вместе с ним против часовой стрелки. Находящаяся мелсду упором 8 и подпружиненным пальцем 11 бутылка переносится с нижнего полол ения в верхнее рабочее положение.

Для того чтобы положение бутылки не менялось самопроизвольным вращением ее вместе с упорами 8 и подпружиненными пальцами //, упоры 8 снабжены пластинчатыми пружинами 9, фиксирующими бутылки в необходимом положении.

Подпружиненные пальцы // передней каретки 7 жестко прикреплены одним концом к кулачкам 12, которые при вращении каретки 7 перемещаются по подвижным 14 и неподвижным 13 направляющим.

Во избежание удара подпрулсиненного пальда // о горлыщко бутылки в момент захвата ее с кассеты 2 часть направляющих передней каретки 7 выполнена подвижной, т. е. направляющая 14 при перемещении по ней кулачка 12 с подпружиненным пальцем 11 перемещается в сторону бутылки, уменьшая зазор между горлышком бутылки и концом подпружиненного пальца 11. Перемещение подвижной направляющей 14 осуществляется за счет тяги 40, подпружиненного рычага 39 и кулачка 38, насаженного на ось 31, получающую, в свою очередь, движение от привода устройства. Каретка 15 с трафаретной сеткой 17 соверщает возвратно-поступательное горизонтальное движение над бутылкой. Привод каретки 15 осуществляется рычагами 35 и 36, связанных осью 37, шатуном 34 с хомутом 33 на конце и шестерней с пальцем 32.

Скребок-ра1сяи 16 вместе с прижимным грузом 18, регулирующим усилие последнего на сетчатый трафарет, и стойкой 19 закреплены неподвижно.

В момент нахождения бутылки в верхнеЬ положении держателя стеклоизделий подпружиненный фиксатор 21 ограничительного механизма снимает с ограничителя 20 стойку/Р с роликом, которая жестко связана со скребком-ракли 16.

При перемещении каретки 15 с сетчатым трафаретом ролик стойки 19, обкатываясь по скосам пластинки каретки 15, опускается скребок-ракли 16 в рабочее положение, при котором происходит нанесение печатного оттиска на бутылку.

Вращение бутылки осуществляется от механизма привода упоров.

При возвратно-поступательном перемещении каретки 15 с жестко соединенной зубчатой планкой 22 шестерня 25 передает вращательное движение через шестерню 26, насал :енную на ось, на коническую пару шестерен 27, которые, в свою очередь, передают вращательное движение на подпружиненную полумуфту 28. Полумуфта 28, соединяясь с полумуфтой 10, приводит ее в движение, а последняя - бутылку, зафиксированную упором 8 и подпружиненным пальцем 11.

Расцепление полумуфты 28 и полумуфты 10 осуществляется при помощи рычага 24 с роликом 23, обкатывающим зубчатую планку 22 с обратной стороны.

Бутылка с нанесенным печатным оттиском держателем стеклоизделий переносится под кассету 4 транспортера выгрузки бутылок.

Предмет изобретения

1.Устройство для нанесения печатного оттиска на стеклоизделия, например на бутылки, содержащее держатель стеклоизделий, выполненный в виде упоров с пальцами, каретку с сетчатым трафаретом и скребком-ракли, снабженную пластинкой со скосами для подъема и опускания скребка-ракли, и ограничительный механизм, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено загрузочным и выгрузочным транспортерами с кассетами, упоры держателя стеклоизделнй смонтированы на двух насал енных на вал каретках, причем упоры задней каретки снабл ены полумуфтами, а механизм привода упоров состоит из зубчатой планки, жестко связанной с кареткой, двух шестеренчатых пар и подпружиненной полумуфты, взаимодействующей с помощью ролика и рычага с полумуфтой задней каретки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения самопроизвольного поворачивания упоров, последние снабжены пластинчатыми пружинами.