Известен способ нзготовления наборного покрытия отжимного вала, состоящий в том, что вырубают кольца из листов волокнистого материала, которые предварительно прессуют в секции, последние собирают на оси вала и окончательно прессуют, после чего подвергают механической обработке.
По такому способу покрытие после прессования образует сплошную массу, которая не может впитывать в себя часть отжнмаемой влаги из материала.
Для получення пористой структуры во всем объеме наборного нокрытия, способной впитывать в себя влагу при отжиме, предложено применять листы из полимерного материала с волокнистым наполнителем, не прошедшие полимеризующей термообработки. После окончательного прессования всех секций на оси вала их подвергают нолимеризующей термообработке, которую можно проводить при температуре 95-100°С в течение 12 час.
Способ состоит в следуюо ем.
Паборное покрытие отжимного вала изготовляют из полимерного материала с волокннстым наполнителем, который получают в виде листов, не прошедших термической обработки. Из этих листов вырубают кольца с отверстием под требуемый диаметр. Кольца надевают на стержни и прессуют отдельными
секциями под давлением около 140 кг/см-, выдерживая в течение 2 час. Затем все секции собирают на оси отл имного вала и прессуют под давлением 180 кг/см с выдерл кой 36 час.
По окончании прессования всех секций на осп вала их подвергают полнмеризующей термообработке, которую проводят при температуре 95-100°С в течение 12 час.
После термообработки иаборный вал дополнительно прессуют в течение 1 час под давлением 160 кг/см и окончательно закрепляют на оси торцовые шайбы, после чего покрытие подвергают механической обработке.
В результате получается отжимной вал нористой структуры во всем объеме наборного покрытия. Это дает возможность получать эффективный отжим влаги из обрабатываемого материала.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления наборного нокрытия отжимного вала, состоящий в том, что вырубают ко,лы1.а из листов волокннстого материала, которые предварительно ирессуют в секции, а последние собирают на оси вала и окончательно, прессуют, после чего подвергают механической обработке, отличающийся 3 туры во всем объеме наборного покрытия, лнсты применяют из полимерного материала с волокнистым наполнителем, ие прошедшие иолимернзующей термообработки, а после окончательного прессования всех секций на5 4 оси вала их подвергают полимеризующей термообработке. 2. Способ но и. 1, отличающийся тем, что иолиме.ризуюш.ую термообработку проводят ири температуре 95-100°С в течение 12 час.
