Известное устройство для получения пространственной жидкостной пленки в аппаратах, состоящее из подводящей трубы и поперечно установленной отбойной пластины, закрепленной с по-5 мощью резьбы,, неприменимо в аппаратах, работающих под вакуумом,
С цепью повьпления производительности Эа счет регулирования толщины пленки без нарушения вакуума и оста- О НОНКИ процесса, а также с целью улучшения условий труда в Предлагаемом устройстве отбойная пластина закреплена на концентрично установленном внутри подводящей трубы штоке, снаб- 15 жен ном рег лировочным маховиком.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.
Устройство состоит из подводящей 20 трубы 1, расширенной в верхней части, крышки 2, отбойной пластины 3 и штока 4. В расширенной части трубы имеется штуцер 5 для ввода жидкости. Отбойная пластина крепится на штоке 4с 25 помощью гаек 6, а крышка 2 к трубе 1 с помощью винтов 7 и прокладки 8. В крышке имеется воздушник 9 для выпуска воздуха в начале работы. Шток 4 соединен с крышкой 2 при помощи резь-30
бового соединения 10 и сальникового устройства 11.
Стрелка 12, шкгша 13 и маховик 14 служат для точной регулировки и определения зазора между трубой 1 и отбойной пластиной 3.
Устройство работает следующим образом.
Жидкость поступает чорез штуцер 5 в расширенную часть трубы 1 и истекает в рабочее пространство аппарата через кольцевой зазор между трубой 1 и отбойной пластиной 3, образуя при этом куполообразную пленку, которая на периферии разрывается с образованием мелких капель. Форму пленки и ее толщину регулируют за счет изменения зазора между трубой 1 и отбойной пластиной 3. Величину зазора . устанавливают с помощью маховика 14 шкалы 13 и стрелки 12. Регулировку производят снаружи аппарата, процесс, истечения жидкости при этом не прекращается, и вакуум в аппарате не изменяется.
Оормула изобретения Устройство для получения жидкостной пленки в химических аппаратах, состоящее из подводящей трубы и поперечне установленной отбойной пластины, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, отбойная пластина закреплена на концентрично уотановленном внутри подводящей трубы штоке, снабженном регулировочным маховиком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения пространственной жидкостной пленки в колонных аппаратах | 1976 |
|
SU668122A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала в паковках | 1980 |
|
SU910891A1 |
Устройство для получения пространственной пленки жидкости | 1978 |
|
SU748941A1 |
Устройство для получения пространственной жидкостной пленки | 1980 |
|
SU889067A1 |
Распределитель жидкости | 1982 |
|
SU1118396A1 |
Устройство для образования жидкостной пленки | 1981 |
|
SU975044A1 |
Пленочный массообменный аппарат | 1981 |
|
SU980742A1 |
Роторный пленочный выпарной аппарат | 1979 |
|
SU904721A1 |
Пленочный аппарат | 1989 |
|
SU1648524A1 |
УСТРОЙСТВО ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1994 |
|
RU2088792C1 |
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1968-10-25—Подача