АППАРАТ ДЛЯ ПРОТИВОТОЧНОЙ ФРАКЦИОНИРОВАННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ В ТОНКОМ СЛОЕ Советский патент 1970 года по МПК B01D9/00 

Описываемый аппарат может быть применен в химической, фармацевтической, нефте.хпмической и других отраслях промышленности для разделения кристаллизующихся смесей п получения веществ высокой степени чистоты.

Известны аниараты для противоточной фракционированной кристаллизации в тонком слое разделяемой смеси, движущейся по теплоироводян ей стенке разделительного устройства. Однако они не обеспечивают высокой степени чистоты продукта.

Предложенный аппарат отличается от известного тем, что барабан снабжен двумя нагревателями, установленными носледовательно напротив восходящей стороны барабана и не соприкасающимися с новерхностьЕО барабана.

На чертеже схематически изображен предлагаемый аппарат.

Аппарат содержит нож 1 для съема продукта, обогреваемый нзнутри нолый барабан 2, нагреватель 3 с температурным градиентом, нагреватель 4 с иостоянной темиературой по длине, обогреваемое корыто 5, снускной кран 6 с обогревом, наклонный желоб 7.

Работает аппарат следующим образом.

Разделяемое вещество в виде расплава поступает в корыто, в котором прп помощи греющего устройства поддерживается температура на несколько градусов выще температуры

плавления исходного вещества. Регулируя разность темнератур между расплавленным веществом в корыто н поверхностью барабана, получают на поверхности барабана слой закристаллпзованного вещества. При вращени барабана с постоянной скоростью относнтельпо нагревателей 3 н 4 поддержнвается постоянная температура по длине нагревателя 4. Зазор между барабаном и нагревателем устанавливается так, что вещество в области действия иагревателя 4 подплавляется, а образовавшаяся жидкая часть под действием силь тяжести стекает между крнсталламн в корыто. В результате происходит перераспределенне

компонентов между твердой и жидкой фазами, а на поверхности барабана остается тонкий равномерный слой предварнтельно очищенного вещества, который поступает в область действпя нагревателя 3, где достигается

высокая степень очнстки. Нагреватель 3 при измеиении зазора создает такой темиературный градиент, нри котором иа нижнем его конце температура на несколько градусов выше те: тературы плавления удаляемых компонентов, а на верхнем - выше максимальной температуры плавления всех компонентов, входящих в состав смеси.

вотоком стекает между кристаллами в сторону более низких темиератур, где сиова кристаллизуется. Вследствие этого по длине слоя формируется градиент кониентраций разделяемых вен,естг5, а смесь, ие выходя из области действия нагревателя 3, за исключением удаляемых комиоиентов, растягивается ио длине темиературного градиента, иостояино смеш,аясь относительно иоверхности барабана и оставаясь иеподвижной но огношениро к нагревателю 3.

Удаляемые комноненты, выходя из нагревателя 3, поиадают в область действия нагревателя 4, где выполняют роль флегмы, иромывая иредварительио очищенный слой, и стекают в корыто. Когда на иоверхности барабана в области действия нагревателя 3 образуется градиент коицентраций, барабан совершает быстрый новорот на угол (а + Р) с длиной дуги немного меньше длины нагревателя 3, т. е. так, чтобы вещество, обогащенное примесями, осталось в области действия нагревателя 3. Затем барабан вращается с задаииой иостоянной скоростью. Таким образом, иа иоверхности барабаиа через опрсделеннный угол иоворота у образуются нолосы очищенного вещества высокой стеиени ч)1стоты, которые сиимаются иожом.

Предмет изобретения

Аниарат для иротивоточной фракционированной кристаллизации в тонком слое, состоящий из нагреваемого изнутри вращающегося барабана, укрепленного на нолом валу с онорами, обогреваемого корыта для расилавленного продукта и ножа для снятия продукта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и иолучеиия продуктов высокой степени чистоты, барабан снабжен двумя нагревателями, установленными последовательно напротив восходящей стороны барабана и не соприкасающимися с поверхностью барабана.