Дисковый триер Советский патент 1978 года по МПК B07B13/02 

(54) ДИСКОВЫЙ ТРИЕР

Изобретение относится к области сельско-хозяйственного машиностроения и может быть использовано для очистки зерна от длинных и коротких примесей.

Известен дисковый триер, содержащий загрузочное и разгрузочное приспособления, горизонтальный вал и установленные на нем рабочие органы, каждый из которых выполнен в виде двух дисков, имеющих ячейки в центральной части боковых поверхностей 1.

Основным недостатком известного дискового триера является забиваемость дисков ротора в период работы. Забиваемость представляет процесс заклинивания зерновок в ячейках, снижающий степень эффективного использования рабочих ячеистых поверхностей диска. По мере выключения забитых ячеек из работы резко снижается эксплуатационная производительность триера и его технологическая эффективность, приходится часто останавливать триер и очищать ячейки дисков вручную.

Цель изобретения - улучщение, очистки яче.истой поверхности дисков от застрявщих зерен и уменьшение щума при встряхивании дисков.

Для этого триер снабжен очистительным устройством ударно-встряхиваюшего действия.

выполненным в виде валика с набором подпружиненных щайб-ударников и установленным параллельно горизонтальному в зону o,i.-того пробега дисков, а также тем, что в периферийной части боковой поверхности один из дисков каждой пары рабочего органа имеет выступы, выполненные в виде клиньев, а выступы на периферийной части боковой, поверхности каждого последующего диска расположены с круговым смещением.

На фиг. 1 изображен дисковый триер, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - размещение ячеек на дисковом триере; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 2.

Дисковый триер состоит из горизонтального вала 1, установленных на нем рабочих органов, каждый из которых выполнен в виде дисков 2, имеющих ячейки 3 в центральной части боковых поверхностей, очистительного устройства ударно-встряхивающего действия, выполненного в виде валика 4 с набором подпружиненных щайб-ударников 5 и установлен})ого параллельно горизонтальному валу в зоне холостого пробега дисков. В периферийной части б боковой поверхности одного из дисков каждой пары рабочего органа и.меются выступы 7, выполненные в виде клиньев. Выступы каждого последующего диска расположены с круговым смеахением. В триере имеется зона 8 загрузки обрабатываемого материала, зона 9 разгрузки коротких примесей и зона 10 разгрузки обработанного материала.

Дисковый триер работает следующим образом. При вращении горизонтального вала 1 рабочие органы погружаются в обрабатываемый материал - зерно, при этом ячейка 3 дисков рабочего органа заполняются зернами в зоне 8, в зоне 9 выводятся короткие примеси, а в зоне 10 разгрузки зерна выпадают из ячеек и выводятся через разгрузочный патрубок.

При разгрузке не все ячейки освобождаются от зерен, поэтому для их удаления в зоне холостого пробега имеется очистительное устройство ударно-встряхивающего действия с щайбами-ударннками 5. Последние путем соответствующей регулировки величины осадки пружин 11, выполняемой регуляторами 12, установлены по отношению к боковым поверхностям дисков так, что между периферийными частями боковых поверхностей дисков 2 и шайбами-ударниками имеется некоторый зазор. Поэтому диски при вращении шайб не касаются, но лишь до тех пор, пока имеющиеся на них выступы 7 не приблизятся к шайбамударникам 5 и не войдут с ними в соприкосновение и отклонят их совместно с валиком 4, преодолевая упругость пружин 11. При соскоке щайб с наклонной плоскости клиньев происходят резкие обратные осевые смещения валика, сопровождающиеся ударами- плайб по плоской части ступенчатых выступов. Поскольку выступы на каждом диске расположены с круговым смещением по отношению к соседним дискам, удары происходят не одновременно по всем дискам, а поочередно, причем в каждый момент ударному воздействию подвергается лищь тот диск, выступ которого отклонил соответствующую ему шайбу-ударник. Все остальные шайбы в момент этого удара в соприкосновение с соответствующими им дисками не входят, так как между ними в этот момент и.меется зазор, величина которого определяется толщиной плоской части того выступа, который в это время воспринимает удар щайбы. В следующий момент в действие вступит следующий выступ, за ним еще один и так далее. При этом, регулируя величину кругового смещения дисков, можно добиться того, чтобы за один оборот горизонтального вала каждый рабочий орган испытал одно ударное воздействие. Как показал опыт обращения с дисковыми триерами, этого вполне достаточно для удаления из ячеек заклинившихся в них зерновок.

Интенсивность ударно-встряхивающего воздействия можно регулировать, изменяя регуляторами 12 жесткость пружин 11. При этом следует иметь в виду, что первоначально зерна легко выходят из заклиненных ими ячеек. Однако, если ударно-встряхивающие воздействия вовсе не оказывать или оказывать редко, то возникает опасность основательной запрессовки ячеек, так как в них набивается пыль и мелкие частицы, которые уплотняют ранее

заклинивщиеся в них зерна и значительно затрудняют их последующее удаление. Поэтому предложенная частота ударно-встряхивающих воздействий является необходимой.

Возможный шум от работы предложенного устройства может отчасти устраняться, если пружины валика 4 опереть на виброизолирующие прокладки, а щайбы-ударники изготовить из материала, обладающего большой внутренней вязкостью, например из полимера.

Применение предложенного дискового триеpa позволяет повышать степень эффективного использования рабочих ячеистых поверхностей вследствие снижения на 50-70% забиваемости дисков. Это увеличивает эксплуатационную производительность дисковых триеров и повышает технологическую эффективность их

работы при одновременном снижении затрат на их обслуживание в процессе эксплуатации.

Формула изобретения

. Дисковый триер, содержащий загрузочное и разгрузочное приспособления, горизонтальный вал и установленные на нем рабочие органы, каждый из которых выполнен в виде двух дисков, имеющих ячейки в центральной части боковых поверхностей, отличающийся тем, что, с целью улучщения очистки ячеистой поверхности дисков от застрявших зерен, триер снабжен очистительным устройством ударно-встряхивающего действия, выполненным в виде валика с набором подпружиненных щайб-ударников и установленным параллельно горизонтальному валу в зоне холостого пробега дисков.

5 из дисков каждой пары рабочего органа имеет выступы, выполненные в виде клиньев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Солдатенко Л. С. и др. Ячеистые сепараторы. М., ЦНИИТЭИЛегпищемаш, 1972.