Изобретение относится к области конструирования индукционных плавильных печей, в частности, к соединению индуктора с токоподводом.
В настоящее время известны индукторы с односторонним токоподводом, но при многокатушечном индукторе осуществить токоподвод к нему сложно.
Конструкция индуктора тем более усложняется с установкой на печи электромагнитного перемешивания металла.
Указанная конструкция индуктора сложна в эксплуатации, ненадежна в работе, а операция но смене каркаса с индуктором продолжительна и трудоемка, что приводит к большим простоям агрегатов.
Предложенная электропечь отличается от известных тем, что выводы каждой последующей катушки индуктора расположены с противоположной стороны по отношению к выводам предыдущей катушки, а контактное соединение индуктора с токоподводом выполнено в виде фланца, заключенного в специальную камеру с атмосферным давлением, размещенную в вакуумном пространстве печи.
Это отличие позволяет упростить эксплуатацию печи и повысить электрическую надежность контактных соединений, работающих в вакууме.
На фиг. 1 показан индуктор с двусторонним токоподводом, вид со стороны сливного носка; .на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по линии Б - Б на фиг. 1.
Индуктор состоит в данном случае из шести катущек 1 и заключен в общий каркас 2. Выводы катушек располагаются по обе стороны индуктора симметрично сливному носку 3. Гибкие водоохлаждаемые кабели 4 соединяются с выводами 5 катушек с помощью накидной гайки 6 и переходного патрубка 7, закрепленного на клеммной доске 8 с помощью шайб 9 и крзглой гайки 10.
Соединение, расположенное ниже клеммной
доски 8, работает длительно и для изолирования заливается герметиком // (марка герметика ВИКСИНТ V-1-18). Выше клеммной доски располагается соединение патрубка 7 с выводом 5, которое разбирается и собирается
при каждом демонтаже индуктора. Для сокращения времени на указанную операцию это соединение заключено в камеру с атмосферным давлением, которое обеспечивает надежную электрическую изоляцию, а сама камера расположена в вакуумном пространстве печи. Камера состоит из стеклотекстолитового цилиндра 12, образующего стенки камеры, опорной разрезной щайбы 13 из твердого изоляционного материала, на которую ставится
Затягивании болтов 16 зажимает шайбу 14, обеспечивая тем самым надежное вакуумное уплотнение, для создания этого уплотнения служат и резиновые прокладки 17.
Предмет изобретения
Индукционная вакуумная электропечь, например плавильная, содержащая многосекционный индуктор, расположенный в вакуумном пространстве печи, вывод от каждой секции которого соединен посредством фланцевого контакта с отдельным токопоДводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности контактных соединений, работаюш,их в вакууме, и упрош,ения эксплуатации
электропечи, указанные фланцевые контакты заключены в отдельные герметичные заполненные воздухом камеры, расположенные внутри вакуумного пространства печи, а выводы каждой последующей секции индуктора
расположены с противоположной сторопы по отношению к выводам предыдущей секции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1970 |
|
SU431229A1 |
Индукционный плавильно-литейный узел | 1990 |
|
SU1760288A1 |
Индукционная тигельная печь | 1990 |
|
SU1814197A1 |
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
ВАКУУМНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1972 |
|
SU342036A1 |
Устройство для получения крупногабаритных отливок с направленной и монокристаллической структурой | 2020 |
|
RU2754215C1 |
ТОКОПОДВОД К ЯКОРЮ ЛИНЕЙНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГОДВИГАТЕЛЯ | 1972 |
|
SU426240A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1964 |
|
SU163773A1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2015 |
|
RU2598421C1 |
УСТРОЙСТВО для НАБЛЮДЕНИЯ ЗА ПРОЦЕССОМ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА В ВАКУУМНОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1969 |
|
SU250192A1 |
х
-ьр
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация