ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ Советский патент 1974 года по МПК C21C5/52 

1

Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности к индукционным плавильным печам.

Известны индукционные -плавильные печи, в которых металл сливается через сливной носок путем наклона плавильного тигля. Недостатком таких индукционных плавильных печей является необходимость наклона печи, что влечет за собой создание достаточно жесткого каркаса печи для исключения возможности растрескивания футеровки тигля при его кантовании, гибкого токоподвода и увеличение габаритов установки.

Целью изобретения является обеспечение возможности слива металла без наклона плавильного тигля. Для этого на рабочей поверхности тигля в предлагаемой печи выполнен спиральный канал от дна тигля до его верхнего торца с выходом канала к сливному носку.

Изобретение поясняется чертежом. Плавильный тигель 1 помещен внутри индуктора 2, который в свою очередь охвачен многосекционным статором 3.

На рабочей поверхности плавильного тигля 1 выполнен спиральный канал 4 с началом от дна тигля и выходом к сливному носку 5. Создаваемое статором вращающееся магнитное поле увлекает расплавленный металл, который под действием центростремительных сил поднимается по спиральному каналу к сливному носку. Скорость движения металла по каналу регулируется изменением скорости вращения поля и временем его воздейсгвия на металл.

Преимуществом предлагаемой конструкции является исключение наклона плавильной печи, и, как следствие этого - улучшение условий работы футеровки плавильного тигля, уменьшение числа окисных и шлаковых включений в слитке за счет того, что включения при вращении металла отжимаются в центр тигля, не подвергаясь воздействию электромагнитных сил и не попадают в разливаемый слиток. Габариты установки существенно

уменьшаются, что особенно важно для вакуумных печей, уменьшается длина и упрощается конструкция короткой сети.

Предмет изобретения

Индукционная плавильная печь, состоящая из неподвижного тигля, установленного эксцентрично индуктору и статору, отличающ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности слива металла через сливной носок без наклона плавильного тигля, на рабочей поверхности тигля выполнен спиральный канал от дна тигля до верхнего его торца с выходом конца канала к сливному носку.