Изобретение относится к строител ной индустрии и может найти примене ние при заделке отверстий многопуст ных изделий, преимущественно панеле перекрытий. Известно устройство для заделки отверстий свежеотформированн1Л 1И проб ками, содержащее подвижную тележку с установленными на ней вертикально формующими емкостями, приспособление для заглушения емкостей сЙ1зу, выпо ненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения и разворота его с отформированными пробками в горизонтальное положение Недостатком данного устройства является необходимость заталкивания без разрушения свежеот41Ормированных цилиндрических пробок определенного диаметра,, не имеющих захоД ной конической части, в пустоты того же диа метра, в которых также отсутствуют захолные части, что практически нео существимо без разрушения в этой ил иной степени свежеотформованных про бок и заделываемых свежеотформованных изделий. Цель изобретения - повышение качества отверстий. Указанная цель достигаетсятем, чт S устройстве для заделки отверстий свежеотформированными пробками, соДержащем подвижную тележку с вертикально установленными на ней формую щими емкостями, приспособлением для заглушения емкостей снизу, выполненHbiN: с ВОЗМОЖНОСТЬЮ возвратно-поступа тельного перемещения и разворота его с отформованными пробками в горизонтальное положение, каждая форму ющая емкость выполненав виде коничес кой обечайки, большее основание которой обращено к приспособлению для заглушения обечайки, причем последнее выполнено в виде плиты с продоль ными стержнями, расположенными по контуру каждой обечайки, причем продольные стержни могут быть выполнены коническими. На фиг. 1 изображено устройство, о щийвид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2. , Устройство содержит подвижную тележку .1 с установленным на ней столом 2, несущг м формующие емкости 3, выполненные в виде усеченных конусов, установленных вертикально. большим основанием вниз. Для заглушения снизу емкостей 3 предусмотре-. на плита 4, установленная на штоках 5. Штоки 5 выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения во втулках поворотной рамы 6 и своими нижними концами прикреплены к подвижной траверсе 7, Травес са 7 обеспечивает возвратнопоступательное перемещение штоков 5 относительно поворотной рамы 6 посредствсяи силовых цилиндров 8, прикр5пленных для этой цели одним концом к поворотной раме 6, а другим - к подвижной траверсе 7. Поворотная рама 6 цапфами 9 установлена в подшипниковых опорах 10 тележки 1. При этсм на одной из цапф 9 посажен кривошип 11 (фиг.1), соединенный со штоком силового цилиндра предназначенного для повота. рамы 6 в горизонтальное положение. На плите 4 установлены группами стержни 13 конической формы. Каждая группа стержней 13 предназначена для ввода в соответствующую формующую емкость 3. Причем при вводе в стакан стержни 13 располагаются вертикально вблизи стенки емкости по дуге окружности таким образом, что после пово-рота пробок 14 в горизонтальное положение они схватывают кахсдую пробку снизу, удерживая ее в этом положении И предохраняя от разрушения при заталкивании в отверстия изделия 1Ь. На столе 2 в направляющих 16 установлен бункер 17, предназначенный для подачи бетонной смеси в формующие . емкости 3. Бункер 17 выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по столу 2 при помощи силового цилиндра 18, Такое выполнение бункера i7 позволяет в качестве затвора бункера использовать стол 2. Для формования пробок 14 предусмотрены вибраторы 19, закрепленные к столу 2, установленному на металлоконструкции тележки 1 через амортизато- i ры 20, Для повышения надежности извлечения пробок 14 из емкостей J предусмотрены выталкиватели 2i, закрепленные на стенке бункера 17 и вступающие в работу после отвода бункера 17 из зоны загрузки емкостей 3 бетонной смесью. Для предотвращения разрушения торца изделия 15 при заталкивании в него пробок имеется пригруз 22, подвешенный на цепях 23, охватывающих звездочки 24. При этом один конец цепи 23 соединен с поворотной рамой 6, что обеспечивает подъем и опускание пригруэа 22 при повороте рамы 6, Устройство работает следующим образом . Из исходного положения (фиг. 1) плита 4 досылается посредством силовых цилиндров 8 в верхнее положение и заглушает снизу формующие емкости 3, вводя одновременно в их формующие полости, продольные стержни 13, предназначенные для армирования пробок 14. Заполненный в исходном положеций бетонной смесью бункер 17 (фиг. 2) посредствсмм силового цилиндра 18 совмещается с полостями емкоетей 3, Включением вибраторов 19 обеспечивается равномерное заполнение внутренних полостей емкостей 3 бетонной смесью из бункера 17 и ее уплотне ние. После отвода бункера 17 в исходноё положение включаются силовые ци-. линдры 8 в результате чего плита 4 отводится вниз вместе с отфорыованными на стержнях 13 пробками 14, чему способствуют также выталиватели 21, действующие на них сверху. Извлеченные из емкостей 3 пробки 14 удерживаемые на плите 4 с помощью продольных стержней 13, армирующих пробку, переводятся в горизонтальное поло жение поворотом рамы 6 посредством силового цилиндра 12 и устанавливаются соосно заделываемым отверстием изделия 15.. Поворот рс1мы 6 в горизонтальное положение обеспечивает опускание пригруза 22 на изделие 15, после чего силовыми цилиндрами 8 производится выталкивание пробок 14 в отверстия изделия 15. Обратным ходом цилиндра 8 плита 4 отводится от торца изделия 15,извлекая при этом из пробок 14 продольные стержни 13, армировавшие пробки в процессе заделки отверстий. Затем рама 6 вместе с траверсой 7 и плитой 4 поворачиваются в вертикальное (исходное) положение (фиг. 1), поднимая одновременно пригруэ 22 под изделием 15, и цикл повторяется. Предлагаемое устройство позволяет повысить качество заделки отверстий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ОТВЕРСТИЙ В ТОРЦЕ МНОГОПУСТОТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПАНЕЛИ | 1970 |
|
SU275811A1 |
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной железобетонной панели | 1978 |
|
SU990531A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ полых ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТРУБ | 1968 |
|
SU231356A1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей в форме | 1982 |
|
SU1118529A1 |
Способ усиления концевой части свежеотформованного пустотного строительного изделия | 1980 |
|
SU1100099A1 |
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной плиты перекрытия | 1979 |
|
SU874355A1 |
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной железобетонной панели | 1971 |
|
SU541670A1 |
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2694671C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
Способ изготовления железобетонных изделий с пустотами | 1990 |
|
SU1736708A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ 6тВЕРСТИЙ СВЕЖЕОТФОРМОВАННЫМИ ПРОБКАМИ, содержащее подвижную тележку с установленными на ней вертикально формуюи{ими емкостями, приспособлением для mWiy/XW /t //nv//wmKw// //jn/y v/Xf/f// v y//////-//yff/f/ff//f W//f fff заглушения емкостей снизу, вьтолнён- ; ным о возможностью возвратно-поступательного перемещения и разворота его i с отформованными пробкги и в горизонтальное положение, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заделки отверстия, каждая формующая емкость выполнена в виде конической обечайки, большее основание которой обращено к приспособлению для заглушения обечайки, причем последнее выполнено в виде плиты с продольньами стержнями, расположеннЕЛМИ по контуру каждой обечайки. 2. Устройствр по П.1, о т чающееся тем, что продольные стержни выполнены коническими. ф 2
,, /////////////////////////////////// L..::,..i
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной железобетонной панели | 1971 |
|
SU541670A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1981-01-05—Подача