Известка машина для разливки ферросплавов, состоящая из основания, рамы, рамы поворотного стола с расположенными на ней изложницами-кристал лизаторами, системы водоохлаждения, механизма передвижения стола, желоба и лриемно-разгрузочного устройства Отличием предлагаемого агрегата для разливки и дробления ферросплаво является наличие на станине коллек торной системы, включающей ползун с. двумя подвижными кольцеобразными тру бами, один-конец которых соединен с подвижной магистралью, а другой с коллектором подвода охладителя к рабочей зоне Это обеспечивает непреЕдлвную разливку с охлаждением изложйиц в рабочей зоне. Кроме того, для получения плит требуемого размера агрегат снабжен поворотным устройством, выполненным в виде рамы, один конец которой шарнирно укреплен на неподвижном основа НИИ, а со вторым концом шарйирно свя заны механизмы наклона. Для дроблени плит на мерные куски агрегат имеет устройство для дробления, изготовлен ное в виде ползуна с бойками. На фиго i изображен предлагаемый агрегат для разливки и дробления ферросплавов; на фиг. 2 - схема системы охлаждения кристаллизатора; на фиг.Зузел системы охлаждения„ Агрегат состоит из ковща 1, заливочной машины 2, питателя 3, валкакристаллизатора 4, изложниц 5, рольганга 6, устройства 7 для дробления, 8, соединенной шарнирами 9 с опорами 10, винтового поворотного ме ханизма 11, рельсовых направляющих 12, привода 13, тележек-секций 14, гидроцилиндра 15 для поднятия и опускания валка-кристаллизатора по направляющим стоек 16„ Устройство 7 для дробления плит 17 имеет ползун 18, снабженный бойком 19i Система охлаждения изложниц оборудована двумя кольцевыми коллекторг1ми 20 и 21, выполненными в виде рукавов с патрубками (по числу изложниц), соединенными с поворотной кольцеобразной трубой 22, укрепленной в ползуне 23, перемещаемом по основанию 24. На подводящих патрубках находятся дроссельные краны 25 о Жидкий металл из ковша 1 при помощи автоматизированной заливочной машины 2 равномерно подается через питатель 3 в полость, образуемую валком-кристаллизатором 4 и изложницей 5, интенсивно охлаждается и кристаллизуется в непрерывную полосу. Полоса по рольгангу 6 направляется в устройство 7 для дробления, где от полосы последовательными ударами бойка 19 отламываются плиты заданного размера. Получение одинаковых плит обеспечивается пережимами в полосе, которые создаются благодаря наличию соответствующих выступов в изложнице и облегчают дробление. Разливочная машина может устанавливаться под любым углом к горизонтальной плоскости при помощи механизма, чем обеспечивается требуемая толщина плит. Валок-кристаллизатор поднимается и опускается по направляющим стоек 16 посредством гидроцилиндра 15 а изложницы 5 крепятся на тележках и движутся по направляющим 12, Подача и слив охлазкдающей воды в изложниц 4( . осуществляются через два кольцевых коллектора 20 и 21, Вода из магистрали подается, в подходящий коллектор 20 через трубу 22, поворачивающуюся во время работы в ползуне 23 Труба 22 совершает колебательные движения по направляющим основания 24 (одно кол.ебание за оборот секций.) , На подводящих патрубках имеются дроссель ные краны 25, которые закрываются при помощи копира 26 только в зоне заливк и охлаждения расплава Слив воды из изложниц производится через сливной коллектор 21 в воронку 27 через коленообразную трубу 28, Такая система позволяет осуществлять интенсивное охлаждение изложниц в зоне формирования плит и, наоборот, поддерживать их температуру на уровне 150-200°С в холостых зонах, что значительно повышает, их стойкость по сравнению с неох« лаждаемыми изложницами. Формула изобретения 1,Агрегат для разливки и дробления ферросплавов, включающий устройство для заливки, разливочную машину с кристаллизаторами, собранными в бесконечную цепь, подвижную относительно валка-кристаллизатора, установленного под разливочной машиной, отличающийся тем, что, с целью непрерывной разливки с охлаждением излЬж;ниц в рабочей зоне, на станине агрегата установлена коллекторная система, снабженная подвижным ползуном, несущим две кольцеобразные трубы, одним концом соединенные с магистралью, а другим - с коллектором подвода охладителя к рабочей зоне, 2.агрегат но п, 1, от л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью получения плит, он снабжен поворотным устройством, выполненным в виде рамы, один конец которой шарнирно укреплен на неподвижном основании, а противоположный шарнирно соединен с механизмом наклона.
&
.«
50
«
«
esj
Авторы
Даты
1979-01-25—Публикация
1965-08-31—Подача