Устройство для охлаждения экструдируемой рукавной пленки струей жидкого хладагента Советский патент 1985 года по МПК B29D7/00 

(Л

2. Устройство по п. 1, о т л и-на для сбора стекающей с раструба Ж1щчающееся тем,что нижняя частькости,снабженная кольцевым соплом для

уплотняющей юбкиснабжена раструбом, -подачи сжатого воздухав зазормежду

под которым установлена кольцевая ван-раструбом юбки и пленочным рукавом.

276385

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯЭКСТРУДИРУЕМОЙ РУКАВНОЙ ШШНКИ СТРУЕЙЖИДКОГО ХЛАДАГЕНТА, содержащее дваустановленных по ходу движения рукавной пленки кольцевых коллектора для подачи и сбора охлаждающей жидкости, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности охлаждения пленки при получении ее экструзией вверх, коллектор для сбора охлаждающей жидкости снабжен кольцевой уплотняющей юбкой со сквозными перфорациями,часть которых,прилегающая к коллектору, соединена с линией отсоса воздуха.

Известно устройство для охлаждени экструдируемой рукавной пленки струе жидкого хладагента, содержащее два установленных по ходу движения рукавной пленки кольцевых коллектора для подачи и сбора охлаждающей жидкости.

Цель изобретения - обеспечение возможности охлаждения пленки при получении ее экструзией вверх.

В устройстве, выполненном согласно предлагаемому изобретению, коллектор для сбора охлаждающей жидкости снабжен кольцевой уплотняющей юбкой со сквозными перфорациями. Часть перфораций, прилегающая к коллектору соединена с линией отсоса воздуха. Нижняя часть уплотняющей юбки снабжена раструбом, под которым установлена кольцевая ванна для сбора стекающей с раструба охлаждающей жтздкости В ванне выполнено кольцевое сопло для подачи сжатого воздуха в зазор между раструбом юбки и пленочным рукавом.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - коллектор для сбора охлаждающей жидкости, разрез; на фиг. 3 - внутренняя поверхность уплотняющей юбки, развертка.

Устройство для охлаждения экструдируемой рукавной пленки струей жидкого хладагента содержит два установленных по ходу движения рукавной пленки 1 кольцевых коллектора 2 и 3 для подачи и сбора охлаждающей жидкости. Коллектор 3 для сбора охлаждающей жидкости снабжен кольцевой уплотняющей юбкой 4 со сквозными перфорациями 5, часть которых, прилегающая к коллектору 3, соединена с камерой вакуум-отсоса 6, которая патрубком 7 через влагоотделитель 8 подсоединена к вакуумнасосу 9. Для уменьшения трения плеки о поверхность уплотняющей юбки она снабжена участком смачивающих

5 канавок 10 (см. фиг. 3), в которые подается смазывакяцая жидкость, а избыток стекает по стенкам раструба 11 уплотняющей юбки в кольцевую ванну 12, снабженную кольцев з1м соп)0 лом 13 для подачи сжатого воздуха в зазор между раструбом 11 юбки и рукавом из пленки для сдувания с него жидкости.

Процесс охлаждения пленки в пред)5 лагаемом устройстве осуществляется следующим образом.

Выходящий из головки 14 (рис. 1) экструдера 15 рукав пленки обдувается воздухом через кольцевой короб

20 16 и поступает в коллектор 3 для сбора охлаждающей жидкости, далее проходит через коллектор 2 для подачи охлаждающей жидкости, где образуется тонкий стекающий слой хладагента. Складывающим устройством 17 переводится в плоскую форму и подается тянущими валками 18 на намоточное устройство 19. Жидкий хладагент 20 через патрубок 21 подается в

3Q кольцевой коллектор 2, откуда тонким слоем 22 стекает вниз по стенкам рукава из пленки в коллектор 3 для сбора охлаждающей жидкости с вакуумзоной и собирается в накопителе 23 со сливным патрубком 24 (см. фиг. 2)

35

Попадание хладагента на пластический участок рукава и головку экструдера предотвращается подсасыванием пленки к стенкам уплотняюп1ей юбки с перфорациями, сопряженными с

40 камерой вакуум-отсоса. При этом обеспечивается ка,гшбрование пленки.

Фиг.2

Фиг.З