Устройство для получения двухосно ориентированных рукавных полимерных пленок Советский патент 1984 года по МПК B29D7/02 B29D7/24 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ширительное и ограничительное кольца снабжены приспособлением для создания смачиваемого слоя на поверхности их кон такта с рукавной пленкой. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью получения гофрированных рукавных пле нок, внутреннее ширительное кольцо выполнено в виде роликов, укрепленных с возможностью вращения на кольцевой оси, жестко соединенной с кром кой ванны. 05. 4. Устройство по пп.1 и 3, отличающееся тем, что часть роликов внутреннего ширительного кольца помещена в гибкий рукав. Ь. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью равномерного растяжения рукавных полимерных сеток, ширительное и ограничительное кольца выполнены в виде вращающихся роликов с канавками на их.наружной поверхности, соответствующими размерам ячеек сетки.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУХОСНО ОРИЕНТИРОВАННЫХ РУКАВНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК, содержащее расположенные после формующей головки экструдера внутреннее ширительное кольцо и наружное ограничительное,внешний диаметр которого меньше внутреннего диаметра ширительного кольца, и приемные ролики, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий растяжения рукавных полимерных пленок, наружное ограничительное кольцо посредством штанг укреплено с возможностью осевого перемещения на формующей головке экструдера, соединённой с помощью трубопроводов для подачи и отвода хладагента с пустотелой тарельчатой ванной, на кромке которой установлено внутреннее ширительное кольцо.В8од оял-тивл. (70»;ОтМ (Ялжмйг. (tata)9^

Известно устройство для получени двухосно ориентированных рукавных полимерных- пленок, содержащее распо ложенные после формующей головки экструдера внутреннее щирительное кольцо и наружное ограничительное, внешний диаметр которого меньше внутреннего диаметра ширительного кольца, и приемные ролики. В описываемом устройстве наружно ограничительное кольцо посредством щтанг укреплено с возможностью осевого перемещения на формующей голов экструдера, соединенной с помощью трубопроводов для подачи и отвода хладагента с пустотелой тарельчатой ванной, на кромке которой установле но внутреннее ширительное кольцо, благодаря чему улучшшотся условия растяжения рукавных полимерных пленок, Ширительное и ограничительное ко ца могут быть снабжены приспособлен ем для создания смачиваемого слоя на поверхности их контакта с рукав ной пленкой. Для получения гофрированных рукавных пленок внутреннее ширительное кольцо выполнено в. виде роликов укрепленных с возможностью вращения на кольцевой оси, жестко соединенной с кромкой ванны, причем часть роликов может быть помещена в гибкий рукав. Для равномерного растяжения рукавных полимерных сеток ширительное . ,и ограничительное кольца выполнены в виде вращающихся роликов с канавками на их наружной поверхности, соответствующими размерами ячеек сетки. На фиг.. 1 и 2 показано предлагаемое устройство для получения гладких рукавных пленок, обшлй вид; на фиг. 3 и 4 - устройство для получения рукавных сеток, общий вид; на фиг. 5 - технологическая последовательность операций заправки экструдируемого рукава в устройство; на фиг. 6, 7 и 8 - различные варианты выполнения колец; на фиг. 9 - вращающийся ролик для сеток; на фиг. 10 - формование сеточного узла. Основными элементами устройства для получения двухосно ориентированных рукавных пленок являются кольца 1 и 2 различного диаметра, выполненные в виде тора. Наружное ограничительное кольцо 1 меньшего диаметра, располагающееся снаружи пленочного рукава 3, жестко связано с направляющими штангами 4, подвижно установленными во втулках 5 фланца 6, закрепленного на формую- , щей экструзионной головке 7. Внутреннее ширительное кольцо 2 посредством кронштейнов 8 установлено на кромке пустотелой тарельчатой ванны 9, прикрепленной на определенном расстоянии к экструзионной головке 7 с помощью трубопроводов 1U-12 ля подачи и отвода охлаждающей жидкости и воздуха. Пустотелые штанги 13 служат для подачи охлаждающей жикости или газа в наружное кольцо 1.

Конструкции ширительного и ограничительного колец выбраны с учетом эксплуатационных и эстетических требований к рукавной пленке. Для получения рукавных пленок с глакой поверхностью применяются кольца состоящие из вращающихся роликов 14, посаженных на неподвижную кольцевую ось 15 и обтянутых гибким рукавом 16 (см. фиг. 6), или кольца с невращающейся оболочкой (см. фиг. выполненные, например, из фтороплас та в виде тора с отверстиями и кольцевой проточкой для подачи охлаждающей жидкости или газа, обеспечивающих смазку поверхностей контакта колец и рукавной пленки. В этом случае подача охлаждающей жидкости или газа в наружное ограничительное кольцо 1 осуществляется чер пустотелые штанги 13 (см.фиг.1), а в ширительное кольцо 2 с помощью трубопровода 10 через внутренний объем пустотелой ванны 9, состоящей из двух обечаек.

Устройство обеспечивает также получение ориентированных рукавных пленок с гофрированной поверхностью, которые могут найти широкое применение для изготовления упаковочных мешков. При этом значительно улучшаются условия складирования и транспортировки за счет предотвращения сползания мешков при укладке их в штабель. Для этого применяется внутреннее ширительное кольцо (см. фиг. 7) с открытыми вращающимися роликами 14, посаженными на неподвиную кольцевую ось-15, жестко соединенную с кромкой ванны 9. При этом часть роликов 14 может быть обтянута гибким рукавом 16 для получения участка гладкой поверхности, предназначенной под печать. Изменив конструкцию роликов 14, можно получать различный характер отпечатков на пленке (см. фиг. 8).

Устройство может быть также использовано для растяжения и калибровки рукавных сеток (см. фиг. 3). В этом случае конструкция вращающихся роликов 14 и расстояние между ними, определяющие степень вытяжки сетки в поперечном направлении, выбираются из условия получени

рукавных сеток с необходимыми размерами ячеек, для чего на внешней поверхности вращающегося ролика 14 по всему периметру выполняют канавку 17 (см. фиг. 9) с расширяющимися кверху Прорезями 18, расстояние между которыми соответствует необходимой длине ячейки рукавной сетки. При работе устройства продольная сеточная нить укладывается в канавку 17, а поперечная в .прорезь 18 таким образом, что в пересечении .канавки с прорезью укладывается узел 19 (см. фиг. 10) соединения нитей, гДе происходит е калибровка.

Устройство работает следующим образом.

Для заправки пленочного рукава в устройство наружное ограничительное кольцо 1 устанавливают в верхнее крайнее положение 1, после чег включают приемные валки 20 (см. фиг. 5) тянущего устройства.

Экструдируемый сверху вниз пленочный рукав 3 заправляется на внутреннее ширительное кольцо 2 жидкостной ванны 9, после чего обеспечивается подача воздуха внутрь пленочного рукава. Заправленный на внутреннее ширительное кольцо 2 рукав 3 сдавливается и направляетс в приемные валки 20 (см. фиг. 5), а затем в механизм намотки 21. Заправленный в приемные валки рукав 3 плавно раздувается до размеров внутреннего ширительного кольца 2. Наружное ограничительное кольцо 1 медленно опускается и устанавливается ниже внутреннего ширительного кольца 2 таким образом, что рукавной пленкой образуется кольцевая ванна (положение П). В случае использования ширительных колец с невращающейся оболочкой одновременно обеспечивается подача охлаждающей жидкости или газа при температуре ориентации полимера для умешения трения пленочного рукава 3 о поверхность колец 1 и 2. Затем подают и отводят жидкость при температуре ориентации полимера в колцевую ванну 22, образованную рукавной пленкой, и в ванну 9, расположенную внутри пленочного рукава 3. При движении охлаждаемой рукавной пленки, огибающей кольца от внутреннего диаметра наружного ограничительного кольца 1 до внешнего диаметра внутреннего ширительного кольца 2, происходит ориентация рукавной пленки в поперечном направлении, а при движении на участке от наружного кольца до тянущих вал10 П

« Ввод от.

fpuz.2

ков 20 приемного устройства - в продольном направлении. Процесс заправки рукавной сетки в устройство аналогичен заправке рукавных пленок, за исключением операции раздува.

В8од газа

OmSod ом. .

Out жидк.

Onfl. u9x..

ФигЛ

Фи1.5

/5

If

Фиг.1

w

/

щ