Изобретение относится к области упрочнения деталей термомеханической обработкой.
Известен снособ упрочнения деталей объемной высокотемнературной термомеханической обработкой.
В предлагаемом изобретении с целью повышения эффекта упрочнения при обработке полые детали, например втулки, дополнительно подвергают поверхностной термомеханической обработке, при осуществлении которой сохраняется упрочнение внутренней поверхности и происходит отпуск сердцевины.
Для осуществления комбинированной термомеханической обработки заготовку втулки, объемно нагретую токами высокой частоты, помещают в матрицу, внутренний диаметр которой соответствует заданному наружному диаметру втулки с учетом усадки при охлаждении, и прошивают дорном так, что материал втулки оказывается пластически деформированным по всей толщине стенки. Это приводит к одновременному изменению внутреннего и наружного диаметров втулки.
Стержень, на котором кренится дорн, является также спрейером. После прощивки дорном весь объем втулки интенсивно охлаждается с внутренней поверхности. Таким образом достигается объемная термомеханическая обработка. Для последующей обработки втулка надевается на водоохлаждаемую оправку и подвергается поверхностной по наружной поверхности термомеханической обработке, при которой нагрев под аустенизацию поверхностных слоев производится с помощью токов высокой частоты. Подбором скорости продвижения деталей через узел поверхностной термомехапической обработки, глубины прогрева и интенсивности охлаждения внутренней поверхности достигается определенное
распределение температур по сечению втулки: поверхностный слой нагрет до температур АСз + 50-(-70°С, сердцевпна кратковременно прогревается до температур, обеспечивающих прохожденпе отпуска до заданной твердости,
внутренняя поверхность нагревается до 150- 18б°С, обеспечивающей сохранение первоначального унрочнеиия.
Таким образом, обе рабочие иоверхности оказываются термомеханпчески упрочненными, а сердцевина подвергнута объемной термомеханпческой обработке с последующим кратковременным отпуском. При этом наряду с повыщенпем пзносостойкости происходит дополнительное упрочнение сердцевины втулки.
Указанной обработке могут подвергаться втулки как из среднеуглеродистой низколегированной стали типа 65Г, 50ГС, 70ГС2, так и втулки из цементуемых сталей, предвариПредлагаемый способ обработки наряду с упрочнением обеспечивает точность размеров в пределах четвертого класса, чистоту поверхности семь-девять классов и позволяет сократить трудоемкость изготовлеппя.
Предмет н з о б р е т е н и я
Способ упрочнения детален, вклЕочающнй объемную вь сокотелшературную термомеханичеекую обработку, отличающийся тем, что, с целью иовышения эффекта упрочнения при обработке полых деталей, их доиолнительно подвергают новерхиостной термомеханической обработке, ирн осуществлении которой сохраняется упрочнение внутренней поверхности и происходит отпуск сердцевины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ поверхностной термомеханической обработки цементованных изделий | 1980 |
|
SU954451A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ПОНИЖЕННОЙ И РЕГЛАМЕНТИРОВАННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТИ | 2010 |
|
RU2450060C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВТУЛОК ГУСЕНИЧНЫХ ЦЕПЕЙ | 1994 |
|
RU2094483C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2087549C1 |
Способ непрерывно-последовательной индукционной обработки бурильной трубы | 1990 |
|
SU1770401A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ ПОНИЖЕННОЙ (ПП) и РЕГЛАМЕНТИРОВАННОЙ (РП) ПРОКАЛИВАЕМОСТИ 4-го ПОКОЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2739462C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ ПЕРЕХОДНОГО И МАРТЕНСИТПОГО КЛАССОВ | 1973 |
|
SU378442A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУПРОЧНЕННОГО ПРОКАТА | 1992 |
|
RU2034043C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ И СПЛАВОВ | 1973 |
|
SU377339A1 |
Способ производства высокопрочной проволоки из стали и линия для его осуществления | 2018 |
|
RU2705835C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация