Устройство для контроля равномерности перемещения суппорта зуборезного станка Советский патент 1977 года по МПК G01B11/04 

Известно устройство- для контроля равномерности перемещения суппорта зуборезного станка, ролик измерительной головки которого соединен с фотоэлектрическим датчиком измерительных импульсов, причем выходы этого датчика соединены через схему совп; дения с электронным двухрядным счетчиком. Известно также применение цифропечата1с щих аппаратов для регистрации результатов измерений.

Описываемое устройство отличается тех:. что в него введена фрикционная передача, вращающая круговой растр фотоэлектрического датчика измерительных импульсов, выполненная из высокопрочного ведущего ролика, соединенного с измерительным роликом, и эластичного ведомого, установленного на прецизионно регулируемой каретке.

Такое конструктивное выполнение устройства повышает точность регистрации иеремещення суппорта станка на большой длине за полный или дробный оборот стола.

На фиг. 1 приведена схема установки предложенного устройства на зуборезном станке и блок-схема уистройства; на фиг. 2схема умножающего элемента устройства; на фиг. 3 - кине.матическая схема измерительной головки с умножающим элементом и фотоэлектрическим датчиком измерительных импульсов.

Устройство для контроля равномерности перемещения суппорта зуборезного станка содержит измерительную головку /, установленную на суппорте 2, которая при помощи пружины и измерительного ролика 3 постоянно прижата к неподвижной контрольной оправке 4, установленной вертнкально на станке. На столе 5 закреплена заслонка 6, перекрывающая при каждом обороте стола луч

света, идущий от лампочки 7 в фотодиод 6. Командные электрические пмпзльсы от фотодиода через усилитель 9 поступают на схему 10 совпадения и на цифропечатаюиип аппарат П. Измерительные имиульсы от фотоэлектрического датчика 2 (применение которого обеспечивает высокую точность регистрации угла поворота стола) измерительной головки через усилитель 13 и электронную схему 14 двукратного удвоения, нозволяю

щую получать достаточную точность умножения, поступают через схему 10 совпадения в электродный счетчик 15. Последний отсчитывает количество импульсов каждой серии и нарастающую сумму импульсов с момента начала отсчета и выдает через управляющее

устройство 16 размер серий н нарастаюн1ую

суммарного размера обеспечивает автоматическое получение информапии в удобном для последующего анализа виде и с высокой точностью, не достижимой другими средствами (при максимальной величине перемеидепия суппорта, равного 1000 мм, регистрируется размер с точностью до 2 мкм, т. е. точно-сть регистрации составляет 2- )- По сериям непосредственно определяется отклонение от номинала величины перемещения суппорта за оборот или долю оборота стола, а по суммарному показанию - накопленная погрещность перемещения.

Для получения высокой разрешающей способности (чувствительности) устройства в качестве умножающего- элемента, многократно увеличивающего скорость вращения кругового растра 17 (см. фиг. 2 и 3), применена особая фрикционная передача, состоящая из высокопрочного и точного ведущего ролика 18, закрепленного на валу измерительного ролика 3, катящегося ио оправке 4, и ведомого ролика 19, обод кото-рого изготовлен из эласт 1чного материала, например капрона. Этот ролик смонтирован на шарикоподшипниках на прецизионно регулируемой каретке 20, которая церемен ается при помоихи юстировочных винтов 21 и 22 и фиксируется с высокой точностью в нужном положении, обесиечивая точное и стабильное межцентровое расстояние осей роликов 18 и 19. Так как диаметр и форма ролика 18 строго стабильны, а расстояние между осями роликов /6 и 19 также постоянно, то величина передаточного отношения фрикционной передачи при установиву;емся движеиии будет строго постоянной как за оборот ведущего ролика, так и мгновенная. Изменение величины упругого екольжения ири инерционных нагрузках вследствне неравномерности перемещения суппорта практически отсутствует, так как

скорости перемещения весьма малы, менее 1 мм;мин, а иеравиомерность этой скорости .может составить лишь доли ироцента.

На изменении передаточного отношения сказывается только некруглость ведущего ролика и биение шарикоиодшипииков, однако влияние этих факторов может быть сведено к вееьма .малы.м значениям и фрикционная нередача обеспечит точность значптельно более высокую, чем зубчатая.

На оси ведомого ролика 19 устаиовлена круговая растровая шкала, при вращении которой происходит модуляция светового потока, проходящего от осветительной лампочки 23 через неподвижную щкалу 24, на фотодиод 25, преобразующий его в син}Соидальные электрические имиульсы, подаваемые через усилитель 13 в электрическую схему.

Ф о р м л а изобретения

Устройство для контроля равномерности перемещения суппорта зуборезного станка, ролик измерительной головки которого соединен с фотоэлектрическим датчико.м измерительных импульсов, причем выход указанного датчика совместно с выходом второго фотодатчика, установленного на новоротном столе, соедннены с цифропечатающим аппаратом через схему совпадения и электронный двухрядный счетчик, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регистрации величины перемещения суппорта станка на большой длине за полный или дробный оборот стола, в него введена фрикционная передача, вращающая круговой растр фотоэлектрического датчика измерительных имцульсов, выполненная из высокоирочндго ведуп1его ролика, соединенного с измерительным роликом, и эластичного ведомого, установлеиного на нреиизионно регулируемой каретке.

.З