Известны способы изготовления затворов к протезам клапанов сердца, например шарообразной формы, из резиновой смеси на основе органополисилоксановых каучуков и минерального наполнителя..
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что резиновую смесь формуют в многогнездовой литьевой пресс-форме, воздействуют на нее ионизирующим излучением, например гамма-излучением, , до поглощеНИН изделиями дозы от 6 до 9 Мрад, и вулканизированные изделия термостатируют на воздухе при температуре около 200°С в течение 3-6 час.
Такая методика изготовления позволяет уменьшить отклонения изделия от заданной формы, обеспечить требуемую эластичность и избежать загрязнения биологически активными веществами.
Для изготовления шарообразных затворов к протезам клапанов сердца по предлагаемому способу на вальцах готовят резиновую смесь на основе органополисилоксанового каучуг а с введением минерального наполнителя, например аэросила, без вулканизирующего агента. Шарики из резиновой смеси формуют в холодной металлической литьевой многогнездовой пресс-форме в прессе без нагрева. Пресс-форму с предварительно отформованными изделиями помещают в равномерное поле ионизирующего излучения, например гамма-излучения Сово или , и выдерживают до поглощения изделиями дозы облучения 6-9 Мрад. Затем готовые изделия термостатируют при 200°С в течение 3-6 час для удаления низкомолекулярных силоксанов.
Предмет изобретения
Способ изготовления затворов к протезам клапанов сердца, например шарообразной формы, из резиновой смеси на основе органополисилоксановых каучуков и минерального наполнителя, отличающийся тем, что, с целью Зменьщения отклонения изделия от заданной формы, обеспечения требуемой эластичности и ус7ранекия загрязнения биологически активными веществами, резиновую смесь формуют в многогнездовой литьевой пресс-форме, возд йствуют на нее ионизируюншм излучением, mпример гамма-излучением Со«о, до поглощения изделиями дозы облучения от 6 до 9 Мрад, и вулканизированные изделия термостатиргют на воздухе при температуре около 200°С в течение 3-6 час.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИЦЕВЫХ ПРОТЕЗОВ | 1967 |
|
SU198522A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2008 |
|
RU2383566C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ | 1967 |
|
SU203017A1 |
Состав для изготовления уплотняющих резино-технических изделий | 1980 |
|
SU907028A1 |
СИНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ЭФФЕКТЫ ВВЕДЕНИЯ МНОГОЧИСЛЕННЫХ ДОБАВОК В СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН | 2010 |
|
RU2567540C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОХЛОРСИЛАНОВ | 1971 |
|
SU316335A1 |
Полимерная композиция | 1976 |
|
SU617970A1 |
СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ СВОЙСТВ ДРЕВЕСИНЫ ХВОЙНЫХ И ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД | 1969 |
|
SU239629A1 |
ПРОТЕЗНЫЕ УСТРОЙСТВА ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА СВЕРХВЫСОКОЙ МОЛЕКУЛЯРНОЙ МАССЫ, ОБРАБОТАННОГО ОБЛУЧЕНИЕМ И ПЛАВЛЕНИЕМ | 1997 |
|
RU2211008C2 |
МАРКИРОВКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАГИ | 2010 |
|
RU2550190C2 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация