Пзобретение касается уже известных устройств для переключения шага обмотки статорообмоточного станка, содержащих исполнительную передачу с приводом для сообщения щтанге проводоводителя станка качателького движения, регулирующий механизм для изменения шага ее качаний и счетчик для управления.
Цель изобретения - автоматизация операции переключения шага обмотки в процессе работы станка. Это достигается тем, что исполнительная передача состоит из кулисиого рычага штаиги проводоводителя и связывающих его кинематически с качающимся валом привода станка двух реек, фигурного кулачкового копира и храповика с фиксатором, а в качестве регулирующего механизма применены соединенные со счетчиком торцовой кулачок, совершающий один оборот за цикл образования одного витка, диск со шлицами, совертающий одии оборот за цикл иамотки группы секций, и иодпружииениый ползун, имеющий на одном конце упор и ролик для взаимодействия с диском и соответственно с торцовым кулачком, а на другом конце - зуб для торможения храиовика в моменты переключеиня шага обмотки.
вид храповика сбоку; на фиг. 4 - развертка кулачкового копира.
Штанга проводоводителя 1 совершает продольное перемещение вдоль паза статора, поворачивается вправо на угол а, равный щагу секции, затем перемещается вдоль противоположного паза в обратном паправленни и поворачивается иа угол а влево, в исходное положение, после чего цикл повторяется. После намотки одной секции угол а изменяется для намотки следующей секции. Для намотки трехсекциоиной катушечггой группы угол а изменяется трижды: ai, а и о,;;.
Механизм переключения шага работает следующим образом. Вал 2 ведупщй, качается в пределах угла |3, равного 130°, и прпводптся в движение от общего привода стайка (на схеме не показано). Кулисиый рычаг 5 ведомый, качается отиосительио проводоводителя на угол г/, в зависимости от расстояния оси камня 4 от оси вала 2 соответствеино г (фиг. 2). Ось камня запрессована в ползушке 5, нижний коиец которой заканчивается зубчатой рейкой. Ползушка может перемещаться в иаправляющих рычагах 6 в радиальиом иаправлении. Положение ее определяется шестерней 7, расположенной иа рычаге 6, которая зацепляется с другой стороны с рейкой 8, имеющей возможность передвигаться в пазу вала. С рейкой неподвижно соединен фпгурИый кулачковый копир 9, перемещасмьи при помощи ролика 10 хра ювиком П. Оп может занимать относительно вала три иоложеиня, фикеируемых заихелкой. Храповик уиравляетея подпружиненным ползуном 12, взаимодействуюи1им с торцовым кулачком 13 и диском 14 со идлицами, соединенным со счетчиком (не показан). Торцовой кулачок совершает один оборот за цикл образования одного витка, а диск - один оборот за цикл намотки группы секций. В исходном положении устройства храиовик стоит так, что ролик 10 находится на участке AI копира 9. Подпружиненный ползун 12 опирается своим упором а на поверхность диска 14 таким образом, чтобы зуб б ползуиа ие соприкасался с зубом храповика. При включении станок наматывает малую секцию, соответствующую углу ai. Храповик качается вместе с валом на угол 130° так, что в крайнем левом положении зуб его заходит за зуб б ползуиа на 10°. Диск счетчика, отсчитав необходимое число витков малой секции, своим шлицем подходит pf зуба б ползуиа так, что. тот проваливается вииз. Кулачок 13 выставлен таким образом, что разрешает ползуну опуститься только в определенный момент по циклу образования витка. При повороте щтока .проводоводителя вправо зуб храповика натыкается на зуб б, а вал с кулачковым копиром продолжает поворачиваться дальше до завершения лолного цикла поворота в 130°, перемещая ролик 10 на расстояние AI-А. Коиир через систему рей-ки 8-шестерня 7-ползуша 5 перемещает камень 4 вположепие, соответствующее размеру г (фиг. 2). Следовательно, переключеиие шага производится автоматически за время поворота проводоводителя вправо. После завершения поворота, в период продольного перемещения проводоводителя, ползун 12 кулачком 13 через ролик 15 выталкивается вверх до исходного положения. После этого цикл повторяется. Предмет изобретения Устройство для переключения шага обмотки статорообмоточного станка, содержащее исиолиительную передачу с приводом для сообщения щтанге проводоводителя станка качательного движения, регулирующий механизм для изменения шага ее качаний и счетчик для управления, отличающееся тем, что, с целью автоматизации операции переключения в процессе работы станка, указанная исиолнительиая нередача состоит из кулисного рычага щтанги проводоводителя и связывающих его кинематически с качающимся валом иривода станка двух реек, фигурного кулачкового копира и храповика с фиксатором, а в качестве регулирующего механизма применены соединенные со счетчиком торцовой кулачок, совершающий один оборот за цикл образования. одного витка, диск со шлицами, соверщающий один оборот за цикл намотки группы секций, и иодпрулсииенный ползун, имеющий на одном конце упор и ролик для взаимодействия с диском и соответственно-с торцовым кулачком, а на другом конце - зуб для торможения храповика в моменты переключения шага обмотки.
Фиг. 3
Фиг. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU368696A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1983 |
|
SU1220021A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1971 |
|
SU499598A1 |
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин | 1976 |
|
SU688962A1 |
Станок для намотки статоров | 1983 |
|
SU1156200A1 |
Устройство смены рисунка по утку к бесчелночному ткацкому станку | 1983 |
|
SU1170015A1 |
Многослойная электрическая катушка с витками прямоугольной формы и без межслойной изоляции | 1959 |
|
SU132340A1 |
УСТРОЙСТВО ПРИВОДА ПРОВОДОВОДИТЕЛЯ СТАТОРООБМОТОЧНОГО СТАНКАnATL:.i;;o-11 "-- = ^ п" TtxR;v::c:C>&T •':КА;>&»,• | 1966 |
|
SU189077A1 |
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин | 1977 |
|
SU666616A1 |
Станок для навивки пружин с витками многоугольного профиля | 1946 |
|
SU69098A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация