Изобретение относится к области сварки.
Известен способ определения стой-кости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин, при котором исследованию подвергают сварные образцы. Однако он трудоемок и не позволяет производить количественную оценку режимов -применительно к -сварке малых толщин.
Предложенный способ отличается тем, что у исследуемых образцов повышают чувствительность к образованию горячих трещин путем их термообработки в инертной атмосфере, состоящей из закалки лри температуре на 100-150°С выше применяемой при закалке данного сплава в течение 3-5 час и последующего старения. Это позволяет снизить трудоемкость исследования образцов.
Сущность способа состоит в следующем.
Повышение чувствительности металла образцов осуществляется путем термической обработки, состоящей из высокотемпературной закалки и старения. Вся термическая обработка должна производиться в защитной среде инертных газов в герметичном контейнере, заполненном инертным газом, илп в контейнере с продувкой. Температура закалки выбирается на 100-150°С выще обычно применяемой для данной марки металла; время выдержки в печп порядка 3-5 час. Охлаждение производится на воздухе. Старение выполняется з соответствии с паспортными данными для сплава.
Свариваемые кромки вынутых из контейнера образцов следует зачистить шкуркой № 10-12. Подготовленные таким образом образцы свариваются встык на медной подкладке три помощи всех подлежапшх испытанию видов и режимов сварки. Вместо сварки ,1к
возможно проплавление образца по целому материалу. Сваренный образец протравливается в реактиве, используемом для макротравления данного металла. После этого околошовная зона просматривается в лупу или
в бинокулярный микроскоп при увеличении порядка 16, и пропзводится подсчет возникших при сварке трещин с внешпей стороны шва и со стороны проплава. Эта величина делится на нротяженность шва в погонных сантиметрах. Количество трещин, приходящееся на 1 см сварного шва, является критерием оценки режимов Сварки. Режимы, для которых эта величина наименьшая, наиболее благоприятны.
Предлагаемый снособ характеризуется сохранением при испытаниях всех особенностей процесса сварки (поскольку источник нагрева тот же, что и. в реальных условиях сварки) и 3 Предмет изобретения Способ определения стойкости металла околошовной зоны к образованию горячих трещин, при котором исследованию подвергают5 сварные образцы, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости исследования 4 образцов, чувствитель ость исследуемых образцов к образованию горячих трещин ловышают путем их термообработки в инертной атмосфере, состоящей из закалки лри температуре на 100-150°С выше применяемой при закалке данного сплава в течение 3-5 час и последующего старения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЦЕНКИ СВАРИВАЕМОСТИ | 2020 |
|
RU2755914C1 |
Способ автоматической сварки плавлением гетерогенных никелевых сплавов | 2022 |
|
RU2794085C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ РЕЖИМОВ СВАРКИ | 2007 |
|
RU2367550C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, ПЕРЕД ИХ СОЕДИНЕНИЕМ В ПАЯНО-СВАРНУЮ КОНСТРУКЦИЮ | 2011 |
|
RU2464142C1 |
СПОСОБ СМЯГЧАЮЩЕЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ АУСТЕНИТНО-МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА МАРКИ 07Х16Н6 | 2012 |
|
RU2499842C1 |
Способ подбора оптимальных режимов сварки | 1983 |
|
SU1147540A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СТОЙКОСТИ К ОБРАЗОВАНИЮ ГОРЯЧИХ ТРЕЩИН ТОНКОЛИСТОВЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2570475C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2580765C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2015 |
|
RU2579709C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ | 1997 |
|
RU2110378C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация