Изобретение относится к конструированию технологической оснастки для изготовления изделий, наиример .зубчатых колес, из термопластичных нолимеров и найти применение на преднриятиях, занимающихся нереработкой нластмасс.
Известны нресс-формы для изготовления изделий из нластмасс, например зубчатых колес, содержащие литниковую плиту, матрицу, знак и выталкивающую систему с центральным вытаочкивателем. Для выталкивания косозубых колес в системе выталкивания применяются виитовые направляющие с углом наклона спирали, равным углу наклона отливаемого колеса. Однако такое вынолнение выталкивающей системы сильно усложняет конструкцию и не позволяет в одной пресс-форме, меняя матрицы, изготавливать колеса с различными углами наклона зубьев.
Предлагают нресс-форму, в которой выталкиватель в средней части вынолнен в виде упругой спирали, например пружины, а между витками спирали помещен унруго-эластичный материал, например резина.
Такое вынолнение пресс-формы упрощает ее конструкцию и устраняет повреждения изделия при выталкивании.
ииковую нлнту /, матрицу 2, плиту 3 матрицы, закрепленный в нлите 4 знак 5, оформляющий внутреннее отверстие в колесе, центтральный выталкиватель 6, укрепленный в
нлите 7, которая через стержни 8, снабл енные возвратными прулшнами Я и плиту 10 со щтоком )/ связана с упором литьевой мащины.
Центральный выталкиватель в средней частн выполнен в внде пружины 12, меладу витками которой помещена резина 13.
Лнтннковая плита / крепится к неподвил ной плите мащины, остальная часть нрессформы крепится к подвижной частн мащины.
Изготовленне изделия с помощью описываемой пресс-формы происходит следующим образом.
После заполнення формующей полости расплавом полимера, поступающего через литниковую систему литниковой плиты 1, и выдержки, необходимой для его отверждения, подвил ная плнта литьевой мащины отходит назад, раскрывая пресс-форму по линии разъема Л-А. При этом щток 11 нодходит к неподвижному упору литьевой мащины и останавливается. При дальиейщем д:внл ении подвижной илиты усилие выталкивания через щток //, стерл ень 8, плиту 7 передается на выталкиватель 6, сжимая при этом пружину
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU385735A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс | 1977 |
|
SU687714A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой | 1983 |
|
SU1073111A1 |
Пресс-форма для изготовления изделий из пластмасс с различными обозначениями | 1975 |
|
SU553117A1 |
Литьевая пресс-форма | 1980 |
|
SU897539A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями | 1989 |
|
SU1666329A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС | 1973 |
|
SU381549A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с отверстиями | 1978 |
|
SU670451A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1982 |
|
SU1130487A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1988 |
|
SU1609694A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация