Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс Советский патент 1989 года по МПК B29C45/40 

Описание патента на изобретение SU687714A1

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в изделия и может быть использовано в различных областях промышленности, например радиотехнической.

Известна литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс, содержащая подвижную и неподвижную плиты, матрицу, знак и выталкивающую систему с центральным выталкивателем, выполненным в средней части в виде упругой спирали, например пружины, а между витками спирали помещен упругоэластичный материал.

Известная форма устраняет повреждения изделий при выталкивании. Однако она не обеспечивает стабильности работы и надежности конструкции вследстви наличия упругих элементов, также не исключается отрицательный эффект выстрела при достижении упругими элементами усилия выталкивания, вследствие возможных заеданий в системе выталкивания, а также возникает необходимость отделения от литниковой системы изделий посде их выталкивания из формы..

Известна также литьевая .для изготовления изделий из пластмасс, содержащая неподвижную литниковую плиту5 подвижную плиту, связанную с плитой матриц, плиты с выталкивателями изделий, выталкиватели литниковой системы и хвостовик.

В известной форме возникают ударны нагрузки в результате мгновенной остановки выталкивающей системы при раскрытии формы в момент наталкивания хвостовика формы на жесткий упор литьевой машины.

Вследствие ударных нагрузок, .воспринимаемых выталкивающей системой и прзссуемым изделием в .момент выталкивания последнего, возможны механичес кие повреннения изделий, а также поiломки выталкивателей.

Механические повреждения изделий, такие как трещины, расслоения, побеления зависят от формы и размеров изделия, величины технологических уклонов, марки и состояния материала, режимов прессования и т.д. Наличие их в формах с жесткой системой выталкивания объясняется низкой сопротивляемостью изделия местным динамическим нагрузкам () в начальный момент выталкивания.

Низкая стойкость выталкивателей в таких прессформах имеет место при получении изделий с элементами, имеющими относительно большие размеры по высоте (в направлении выталкивания) и малые поперечные размеры, как например изделия с высокими тонкими ребрами и выступами, изделий типа втуло малого диаметра и большой высоты с малыми технологическими уклонами, обусловленными классом точности изделий. Такие изделия требуют применения длинных выталкивателей с малым . поперечным сечением.

Це-ль изобретения - повышение качества изделий за счет исключения повреждений при выталкивании тонкостенных изделий с ребрами.

Поставленная цель достигается тем что форма снабжена шарнирно закрепленными на плите выталкивателей изделий двуплечими рычагами, одно плечо которых выполнено с криволинейной поверхностью, взаимодействующей с подвижной плитой, а другое плечо с выступом, причем в хвостовике выполнена кольцевая проточка, с которой взаимодействует выступ рычага, и тем, что форма снабжена размещенной между, плитами выталкивателей изделий .и матриц дополнительной плитой, в которой закреплены выталкиватели лит никовой системы.

На фиг.1 изображена форма в разрезе, где над осевой линией условно показана в сомкнутом состоянии, под осевой линией в начальный период выталкивания; на фиг.2 показано положение выталкивающей системы в конечный . период выталкивания;-на фиг.3 одно плечо рычага в увеличенном масштабе; на фиг.4 - положение изделия в начальный период выталкивания.

Литьевая форма содержит подвижную плиту 1, на.которой закреплена опорная плита 2, плиту матриц 3, размещенную на промежуточной плите 4. и связанную с подвижной плитой 1, неподвижную литниковую плиту 5, плиту 6, в которой закреплены выталкиватели 7 изделий, и плиту 8 с выталкивателями 9 литниковой системы. На оси 10 и стойке 11 в плите 6 шарнирно закреплены двуплечие рычаги 12, одно плечо которых выполнено с криволинейной поверхностью, взаимодействующей с подвижной плитой 1, а другое плечо с выступом. В хвостовике 13 выполнена кольцевая проточка с, с которой взаимодействует выступ рычага. Радиус криволинейной поверхности рычага рассчитывают по формуле B ; Acoso( 1 - cos ai где А расстояние от оси вращения рычага 7 до поверхности задней плиты 1 в сомкнутом состоянии пресс-формы (принимают конструктивно); В «Afa - расстояние от оси вращения рьиага 7 до поверхности задней плиты 1 в положении пресс-формы, соответствую щем фиг. 1 (под осевой линией), величина предварительного плавного выталкивания изделия в начальный период выталкивания (принимают в пределах 0,5...3 мм в обратно пропорциональной зависимости от величины техг: нологического уклона изде лия) ; el - угол поворота рычага 7, обеспечивающий начальный период выталкивания издели на величину а. Плавность выталкивания характеризует ся отношением - , b которое рекомендуют в пределах О,02...0,1 в зависимости от принятой величины ..b - путь подвижной полуформы в начальный период выталкива ния J L - длина плеча рычага (принимают конструктивно). Рычаги криволинейной поверхностью опираются на каленые прокладки 14 плиты 1. В плите 8 закреплены контртолкатели 15. Литьевая форма работает следующим образом. После- заполнения полости формы полимером и охлаждения отливки подвижная полуформа отходит отнеподвиж ной. При раскрытии формы хвостовик 13 наталкивается на упор литьевой маши14 . 4 ны и останавливается, при этом останавливается движение плиты 8 с выталкивателями литниковой системы и контртолкателями 15. При дальнейшем движении подвижной части формы выталкиватели 9 производят отрыв литников от изделий и их выталкивание. При этом рычаги 12, продолжая двигаться с плитой 6, выталкивателей .. изделий, упираются своими выступами в заднюю поверхность кольцевой проточки хвостовика 13 и поворачиваются на осях 10, взаимодействуя своей криволинейной поверхностью с калеными прокладками 14 плиты 1. Таким образом, они плавно замедляют движение плиты б и связанных с ней выталкивателей 7 изделий 16 до их полной остановки. Это соответствует повороту рычага на угол а. Таким образом, при этом под дейг ствием выталкивателей 7 происходит плавное выталкивание изделий 16 на величину а. Скорость выталкивания постепенно возрастает от О до скорости движения подвижной части формы. При дальнейшем движении подвижной части формы происходит полное выталкивание изделий, соответствующее положению на фиг.2. Закрытие формы происходит следующим образом. Двигаясь в обратном направлении совместно с подвижной частью формы, контртолкатели 15 наталкиваются на неподвижную плиту 5 и останавливают движение плиты 8 и хвостовика 13. Продолжая движение совместно с подвижной частью формы, рычаги 12 упираются своими выступами в переднюю поверхность кольцевой проточки хвостовика 13 и поворачиваются вокруг осей в исходное положение. При этом происходит смыкание плиты 6 с плитой 8 и полная остановка выталкивающей системы. Дальнейшее движение подвижной полуформы происходит до полного ее закрытия. Данная литьевая форма дает возможность получения более широкого . ассортимента изделий, надежно в работе, вследствие отсутствия упругих элементов в системе выталкивания, происходит отделение литниковой системы от изделий, что значительно повышает качество изделий, вследствие отсутствия механических повреждений.

56877146

возникающих из-за динамических наг-сокую стойкость выталкивателей при

рузок в начальный момент выталкивания.получении изделий с элементами, имеюг

Наличие в форме плавной системыщими относительно большие размеры по

выталкивания обеспечивает более вы- высоте и малые поперечные размеры.

- // «г 1 15

Похожие патенты SU687714A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания 1980
  • Пятышев Роберт Александрович
SU897542A1
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс 1990
  • Герцович Семен Самуилович
SU1794687A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1985
  • Герцович Семен Самуилович
  • Беняш Николай Константинович
SU1337277A1
Литьевая форма для полимерныхиздЕлий 1979
  • Мазурин Николай Максимович
SU793779A1
Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий 1980
  • Герцович Семен Самуилович
SU876463A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1986
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1382650A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1983
  • Герцович Семен Самуилович
SU1073111A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1982
  • Кирьянов Борис Васильевич
  • Леонтьев Юрий Геннадиевич
SU1054074A1
Литьевая форма 1981
  • Емелин Генрих Алексеевич
  • Орлов Владимир Васильевич
SU958112A1
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс 1980
  • Герцович С.С.
SU898697A1

Иллюстрации к изобретению SU 687 714 A1

Реферат патента 1989 года Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс

1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС, содержащая неподвижную литниковую плиту, подвижную плиту, связанную с плитой матриц, плиты с выталкивателями изделий, выталкиватели литниковой системы и хвостовик, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет исключения повреждений при выталкивании тонкостенных изделий с ребрами, она снабжена шарнирно 'закрепленными на плите выталкивателей изделий двуплечими рычагами, одно плечо которых выполнено с криволинейной поверхностью, взаимодействующей с подвижной плитой, а другое плечо - с выступом, причем в хвостовике выполнена кольцевая проточка, с которой взаимодействует выступ рычага.2. Литьевая форма по п.1, о т - личающаяся тем, что она снабжена размещенной между плитами выталкивателей изделий и матриц дополнительной плитой, в которой закреплены выталкиватели литниковой системы.о?Wdd00^ ^

Формула изобретения SU 687 714 A1

г

W

If

ю.

12

7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU687714A1

ПРЕСС-ФОРМА для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ 0
SU279025A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Под ред
Корсакова В.Д
Каталоггсправочник, 1967, ч.2, с.138, р.115

SU 687 714 A1

Авторы

Сычев М.П.

Платонова Г.П.

Даты

1989-01-07Публикация

1977-11-09Подача