УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ Советский патент 1970 года по МПК B29C65/02 

Изобретение относится к производству материалов для упаковки и консервации деталей машин, ниш.евых продуктов н т. д.

Известна установка для сварки .термопластов, содержащая вакуумно-прижимное устройство и нагревательный элемент.

Предлагаемая установка позволяет сваривать пленки разной толщины. Она отличается тем, что нагревательный элемент укреплен на штоке автономного диафрагменного пневмопривода, смонтированного на корпусе пневмокамеры, кинематически связанной с дополнительным пневмоприводом.

На чертеже показан общий вид устройства.

Предлагаемая установка содержит станину /, вакуум-насос 2, электродвигатель 3, укрепленный на станине пневмоцилиндр 4 для подъема н опускания вакуум-камеры 5, в которую вмонтирован диафрагменный автономный пневмопривод 6 со штоком и компенсирующей регулируемой пружиной 7. На конце штока укреплен нагревательный элемент 8.

Работает установка следующим образом.

Полиэтиленовые пакеты с деталями устанавливают на столе станины в пределах зоны вакуум-камеры 5, которая опускается при включении пневмоцилиндр а 4. Разрежение создается вакуум-насосом 2, приводимым в действие электродвигателем 3. По достижении заданного вакуума и создании необходимого давления

на нагревательный элемент 8 по нему пропускают импульс тока. Сварной щов на полиэтиленовом пакете образуется под воздействием механического усилия и нагрева пленкн. Время пропускания импульсов тока регулируется с помощью реле времени. Тепло от нагревательного элемента 5 к полиэтиленовой пленке передается через фторопластовую прокладку толщиной 80-100 мк, которая предотвращает прилипание свариваемого пакета к нихромовой ленте нагревательного элемента. Время нагрева можно регулировать в пределах от 0,1 до 5 сек. Режим сварки полиэтиленовых пакетов зависит от толщины свариваемой пленки.

Машина работает в полуавтоматическом цикле. В зависимости от сечения полиэтиленовой пленки устанавливают режим сварки, требуемое разрежение в вакуум-камере и давление на нагревательный элемент. Таким образом, благодаря установленному на вакуум-камере автономному диафрагменному пневмоприводу, обеспечивается сварка пленок разной толщины, так как давление на нагревательный элемент можно регулировать независимо от степени разрежения в вакуум-камере, а установка компонспруюн1.ей регулируемо пружины, рассчитгшноп па максимальный г.акуулг на штоке, устраняет плияиие разрежения в вакуум-камере в момент сварки на диафрагму пневмопривода.

Предмет изобретения

Установка для сварки термопластов, содержащая станнну с вакуумно-прнжимным устроТГством и нагревательным элементом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения

возможности сварки пленок разной толщины, нагревательный элемент укреплен на штоке автономного диафрагменного пневмопривода, смонтированного на корпусе пневмокамеры, кинематически связанной с дополнительным пневмоприводом.

с;;з