Известна порошковая проволока для механизированной наплавки деталей машин, работающих при повышенной температуре, состояш,ая из оболочки, содержащей железо, и порошкообразной шихты следующего состава, %: молибден i )О OjO алю1миний 1,3-1,8 68-83 3 железо Предлагаемая проволока отличается тем, что для повышения износостойкости наллавленного металла в состав щихты введены кобальт в количестве 17,5-29%, марганец в количестве 6-12%. ванадий в количестве 6- 12%, а остальные .компоненты взяты в следующем соотношении, %: молибден10-17 титан2-3,9 алюминий0,9-3 никель30-40 железоостальное. Оболочка состоит из армко-железа. улучшаются после старения. Наплавленный металл представляет собой безуглеродистый мартенсит, упрочненный интер.металлидными фазами типа Nis Ti, NisAl. Введение в шихту кОбальта позволяет повысить прочность и пластичность наплавленного металла и способствует более равномерному распределению примесных атомов углерода и выделяемых в процессе старения упрочняющих фаз. Подобным же образом, но в меньшей степени воздействует ванадий, поэтому в связи с дефицитностью кобальта часть его заменена ванадием. Введение марганца вызвано тем, что относительное содержание никеля в паплавленно,м металле должно быть в пределах 13- 16%, но в связи с дефицитностью .никеля.три его части мож-но заменить одной частью марганца, с расчетом, чтобы наплавленный металл находился в. мартепситной области. Молибден повышает прочность наплавленного металла, образуя интерметаллидные фазы NijMo. По отношению к железу он также является поверхностно-активным элементом, уменьшает подвижность атомов по границ зерен и повышает пластичность наплавленного металла.
машин, работающих три .повышенной температуре, состояш ая из оболочки «а основе железа и порошкообразной шихты, содержащей молибден, титан, алюминий, никель, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости наолавленного металла, в состав шихты введены кобальт в количестве 17,5-29%, мартанец в количестве 6-12%,
вайадий в количестве6-12%, а остальные
компоненты взятыв следуюш.ем соотношении, %:
молибден10-17
титан2-3,9
алюминий0,9-3
никель30-40
железоостальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2011 |
|
RU2467854C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКАБИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU339368A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2012 |
|
RU2514754C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 1971 |
|
SU295636A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2007 |
|
RU2356714C2 |
Порошковая проволока | 1973 |
|
SU476118A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2019 |
|
RU2704338C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2010 |
|
RU2429957C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ | 2005 |
|
RU2294273C2 |
Шихта порошковой проволоки | 2017 |
|
RU2661126C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация