Изобретение относится к области обработки материалов в кипящем слое.
Известны печи кипящего слоя, состоящие пз камеры обжига, наружного футерованного кожуха и свода, у которых отвод тенла от кинящего слоя производится с помощью вертикальных труб-теплообменников, соединенных между собой коллекторами.
Недостатками таких печей являются малоэффективная утилизация избыточного тепла, сложность конструкции и затрудненное обслуживание.
Отличием нредложенной печи является то, что внутрь камеры обжига встроен выполненный из сваренных между собой вертикальных труб теплообменник, образующий со стенками печи кольцевую камеру, нричем в верхней его части устроены межтрубные нроемы для отвода газов по периметру печи. Это обеспечивает эффективный отбор и утилизацию избыточного тепла.
На фиг. 1 изображена описываемая печь: на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -- узел В.
Внутри KaMdpbi обжига встроен тенлообменник, выполненный из вертикальных труб 1, соединенных коллекторами 2 и 5. Трубы сварены между собой плавниками 4 так, что весь теплообменник образует со стенками ночи
кольцевую камеру. Наклонная часть труб расходится веером, и пространство между ними служит окнами для прохода газов. Экранные блоки, образованные трубами / и плавниками 4, номещеиы внутри кожуха 5 с футеровкой 6. Подина 7 печи прикреплена снизу к экранным блокам. Для сбора и удаления пыли установлен бункер 8.
Газы поднимаются вверх и охлаждаются за счет теплоотдачи, затем через проемы между трубами они попадают в кольцевую полость между стенками печи и вертикальными трубами. Двигаясь вниз, газы продолжают охлаждаться, отдавая тепло наружной новерхиос.ти труб 1, после чего отводятся из печи через газоход 9. При этом отвод газов из камеры обжига происходит равиомерно по всему периметру печи, что способствует ликвидаиии застойных зон.
Отвод тепла от кипящего слоя производится как за счет излучения с поверхности слоя, так и за счет теплоотдачи.
Предмет изобретения
Печь кипящего слоя, состоящая из камеры обжига, наружного футерованного кожуха и свода, отличающаяся тем, что, с целью эффективного отбора и утилизации избыточного тепла процесса обжига, внутрь камеры встрбен выполненный из сваренных между собой вертикальных труб тепдообменник, образующий со стенками печи кольцевую камеру, ш т . причем в верхней части его устроены мел трубные проемы для отвода газов по периметру нечи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 1991 |
|
RU2027966C1 |
Печь кипящего слоя | 1973 |
|
SU554460A1 |
БАЛКИ ДЛЯ ПЕЧЕЙ, ОБРАБАТЫВАЮЩИХ КРУПНОКУСКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, (ВАРИАНТЫ) И ПЕЧИ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2403518C2 |
Шахтная печь | 1980 |
|
SU903672A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МАГНЕТИЗИРУЮЩЕГО ОБЖИГА | 1971 |
|
SU312875A1 |
Установка для термического разложения частично подготовленных твердых органических отходов | 2023 |
|
RU2807335C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2013 |
|
RU2557190C2 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2019 |
|
RU2707364C1 |
Секционная проходная печь скоростного локального нагрева длинномерных металлических изделий | 1992 |
|
SU1836450A3 |
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2753926C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация