Известен способ соединения токоподводящнх шин электролизных ванн (панрнмер, алюминневых электролизеров) нутем погружения концов ТОКОПОДВОДЯЩИХ шинных пакетов в сосуд, предварительно заполненный жидким легкоплавким сплавом. В дальнейшем жидкое состояние сплава поддерживается за счет Джоулева тепла, выделяюш,егося ирп прохождении электрического тока через контактное соединение. По этому снособу из-за постоянного нахождения легкоплавкого сплава в жидком состоянии наблюдается повь1шенное его окисление, что ухудшает электрический контакт.
По предложенному способу производят регулирование количества теила, отводимого от контактного соединения, таК|ИМхобразом, чтобы при работе ванны ноддерживать снлав в твердом состоянии, а при монтаже и демонтаже контактного соедииеиия - в жидком. Это снижает угар силава и улучшает электрический контакт.
Предложенный сиособ ноясияется чертеишм.
Водоохлаждаемая шина 1 с полостью 2, где циркулирует вода, вставляется в вырез контактного вывода 5 электролизера с размепхенным в нем легкоплавким снлавом 4. Во время работы ванны охлаждающая шину вода обеспечивает такой отвод тепла, при котором снлав 4 находится в твердом состоянии.
Для демонтажа контактного соедниеипя достаточно уменьшить отвод тепла от шпны / нутем снижения расхода охлаждающей воды. При этом сплав 4 переходит в жидкое состояпне, позволяя свободно вынуть шину пз выреза коптактпого вывода 3. При монтаже торец шипы /, он1праясь на слой твердого сплава /, обеспечивает первоначальное прохождение тока к выводу 3. По мере разогрева под действием Джоулева тепла снлав 4 расплавляется, площадь контакта увелпчивается до номннальной. После этого расход охлаждаюп.,ей воды в шипе 1 увеличивается, а сплав вновь затвердевает. В качестве легкоплавкого
сплава в коитактном соедииении может быть использоваи, например, сплав Вуда, сплавы па осиове висмута, олова, кадмия, свинца.
Предмет изобретения
Способ соединения токоподводяидах шин электролизных вапп легкоплавким силавом, помещенным в зазор между концами шин, отличающийся тем, что, с целью сниження окисления силава и улучшения электрического
контакта между шинами, регулируют количество тепла, отводимого от контактного соедипепия, так, чтобы нри работе ванны ноддерживать снлав в твердом состоянии, а при монтаже и делюптаже контактного соедпне
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, РАБОТАЮЩИЙ В АЛЛОТЕРМИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ | 2008 |
|
RU2455396C2 |
Электролизная ванна для рафинирования тяжелых металлов в расплавленных средах | 1980 |
|
SU872604A1 |
МНОГОЯЧЕИСТЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С БИПОЛЯРНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ (ЭЛЕКТРОЛИЗЕР КИРКО - ПОЛЯКОВА) | 2005 |
|
RU2287026C1 |
УЗЕЛ ШУНТИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2001 |
|
RU2188259C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1992 |
|
RU2041975C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВОВ СОЛЕЙ | 1987 |
|
SU1556141A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СПЛАВОВ СВИНЦАМЕТАЛЛАМИ | 1972 |
|
SU349741A1 |
Электролизер для разделения сплавов жидких тяжелых цветных металлов | 1973 |
|
SU449990A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ РОДИЯ | 1971 |
|
SU422798A1 |
Катод алюминиевого электролизера для получения алюминия электролизом криолит-глиноземного расплава | 1985 |
|
SU1349702A3 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация