Известны автоматические установки для контроля изделий цилиндрической формы, содержащие ультразвуковой дефектоскоп с искателями и механизм для перемещения изделия отиосительно искателей по винтовой линии. Однако эти установки не могут применяться для дефектоскопии изделий из материалов, характеристики которых меняются ири соприкосновепии с жидкостной коитактной средой, например керамических.
В предлагаемой установке этот недостаток устранен за счет того, что в ней искатели выполнены в виде акустической головки, размещенной в локальной ванне с враи1,ающейся эластичной оболочкой н установленной в копирном устройстве с профилем, обесиечивающим пеобходимую коррекцию положения искателя при его перемещении относительно оси изделия иод углом, соответствующим углу подъема винтовой линии.
На фиг. 1 схематически изображена автоматическая установка; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Автоматическая установка содержнт ультразвуковой дефектоскоп / с искателями, механизм 2 для перемещения изделия 3 относительно искателей по винтовой линии. искатель выполнен в внде акустической головки (на чертеже не показана), размещепнон в локальной ванне с вращающейся эластичной оболочкой 4. Копирное устройство включает в себя вилку 5 с осью 6, направляющую 7, укрепленный на оси рычаг 8 с роликом 9, размещенным в профильном пазу копира 10. Между направляющей 7 и вилкой 5 установлена пружина // для прижатия искателя к контролнруемому изделию 3.
Работает установка следующим образом.
Контролируемое изделие 3 перемещается с помощью механизма 2 по винтовой линии относительно прижатых к нему искателей. Соответствие угла а поворота плоскости вращення искателей углу наклона винтовой линии, по которой перемещается изделие 3, обеспечивает беспрепятственное обкатывание изделия 3 искателями.
При изменении диаметра контролнруемого изделия ось 6, на которой установлен нскатель, перемещается в направляющей 7. Ролнк 9, передвигаясь в пазу копира 10, поворачивает плоскость вращения искателя на необходимый угол. Профиль паза копира выбирается таким, чтобы угол поворота плоскости вращения искателей соответствовал текущему значению угла подъема винтовой линии, по которой перемещается участок изделия 3, находящийся в контакте с искателями. При этом эластичная оболочка 4 обеснечивает постоянное располо кение акустических головок искателеи относительно поверхности контролируемого изделия 3.
Предмет изобретения
Автоматическая установка для контроля изделий цилиндрической формы, содержащая ультразвуковой дефектоскоп с искателями и механизм для перемещения изделия относительно искателей по винтовой линии, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения дефектоскопии изделий из материалов, характеристики которых меняются при соприкосновении с жидкостной контактной средой, например керамических, в ней искатели выполнены в виде акустической головки, размещенной в локальной ванне с вращающейся эластичной оболочкой и установленной в копирном устройстве с профилем, обеспечивающим необходимую коррекцию положения искателя при его перемещении относительно оси изделия под углом, соответствующим углу подъема винтовой лннии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСКАТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ | 1970 |
|
SU275489A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1982 |
|
SU1027607A1 |
Ультразвуковая искательная головка | 1976 |
|
SU879445A1 |
Искатель к ультразвуковому дефектоскопу | 1980 |
|
SU947749A1 |
Искатель к ультразвуковому дефекто-СКОпу | 1978 |
|
SU819700A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU423032A1 |
Установка для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства | 1990 |
|
SU1728788A1 |
Ультразвуковой преобразователь с локальной камерой | 1979 |
|
SU789743A1 |
УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА | 2009 |
|
RU2400742C1 |
УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА | 2009 |
|
RU2410676C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация