Ультразвуковая искательная головка Советский патент 1981 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU879445A1

(54) УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ИСКАТЕЛЬЕ АЯ ГОЛОВКА

Похожие патенты SU879445A1

название год авторы номер документа
ИСКАТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ 1990
  • Филиппенков Владимир Алексеевич[Ua]
  • Крюков Владимир Васильевич[Ua]
  • Найда Владимир Львович[Ua]
  • Мишель Виталий Тадеушевич[Ua]
RU2049331C1
ИСКАТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ 1991
  • Филиппенков Владимир Алексеевич[Ua]
  • Троицкий Владимир Алексеевич[Ua]
  • Найда Владимир Львович[Ua]
  • Шевченко Игорь Яковлевич[Ua]
RU2047172C1
Искательная головка к ультразвуковому дефектоскопу 1972
  • Кузнецов Михаил Васильевич
  • Наконечный Владимир Леонтьевич
SU785736A1
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ 1973
  • В. А. Филиппенков С. М. Сиренко
SU397838A1
ИСКАТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ 1970
  • В. И. Рыжов Никонов, А. И. Суровцев, А. П. Шишов И. Н. Ермолов
SU275489A1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТРУБ 1967
SU200284A1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1982
  • Гвоздь Галина Викторовна
  • Медведев Александр Васильевич
  • Домашевский Борис Наумович
SU1027607A1
Устройство для ориентации ультразвукового преобразователя 2017
  • Балобанов Константин Александрович
RU2653082C1
ИСКАТЕЛЬНАЯ УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ГОЛОВКА 1967
SU204663A1
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб 1982
  • Орлова Маргарита Макаровна
  • Силкин Григорий Михайлович
SU1096567A1

Иллюстрации к изобретению SU 879 445 A1

Реферат патента 1981 года Ультразвуковая искательная головка

Формула изобретения SU 879 445 A1

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для ручного, механизированного и автоматизированного ультразвукового контроля качества ма териалов и сварных швов изделий. Известны ультразвуковые искатель ные головки, содержащие корпус,.рас положенный в нем пьезопреобразовател опорные элементы, обеспечивающие ще левой зазор между поверхностью изде лия и головкой, штуцер для подачи контактной жидкости в щелевой зазор 1. Недостатком этих головок является нестабильность акустического контакта из-за турбулентности и несплошности потока подаваемой в щель контактной жидкости, что обуславливает невозможность контроля головкой в наклонном положении. Известны также ультразвуковые ис кательные головки для контроля материалов и сварных швов изделий, обеспечивающие щелевой ввод ультразвука, содержащие установленный в корпусе искатель с пьезоэлементом, локальную ванну, корпус одновременно Является опорным элементом и уплс)тни;гелем 2. Эти головки. Обладая стабильным акустическим контактом, обуславливают непостоянство щелевого зазора в процессе контроля из-за износа опорного элемента-уплотнителя, и их работа возможна лишь при строгом соответствии профилей контактной поверхности уплотнителя и контролируемого изделия. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является ультразвуковая искательная головка для контроля материалов и сварных швов изделий, содержащая установленный в. корпусе искатель с пьезоэлементом, локальную ванну, опорные элементы и уплотнитель, выполненный из эластичного материала з.Уплотнение производится подпружиненной втулкой с уплотнителем, выполненным в виде кольца из эластичного материала. Недостатком данной головки является невозможность контроля изделий сложного и переменного профилей, (не-f соответствие профилей уплотнителя и поверхности контролируемого изделия) и ненадежность контроля в пространственном положении, oтличнo от близкого к вертикальному.

Целью изобретения является расширение области применения.

Цель достигается тем, что в предлагаемой головке уплотнитель выполнен в виде гофрированной втулки.

На фиг. 1 представлена предлагаемая ультразвуковая искательная голо9ка) на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Головка содержит корпус 1 с опорными элементами 2, вьяполненными в виде роликов (или лыж),искатель 3 с пьезоэлементом 4 и высокочастотным разъемом 5, уплотнитель 6, стакан 7 для крепления искателя и уплотнителя штуцера 8 и S для подачи и отвода контактной жидкости.

Ультразвуковая искательная головка работает следующим образом.

Головка устанавливается на поверхность контролируемого изделия, уплотнитель сжимается и торцом копирует поверхность изделия, обеспечивая беззазорное прилегание по всему периметру уплотнителя, что обеспечивает надежное уплотнение локальной ванны. Контроль ведется искателем любьлм из известных способов ультразвуковой дефектоскопии.

Гофрированная втулка может быть изготовлена, например, из фторопласт

полиэтилена и других материалов.Крепление втулки к стакану 7 может осуществляться, например, с помощью конуса или резьбы. Таким образом, уплотнитель является быстросъемным, что удобно в эксплуатации.

Формула изобретения

Ультразвуковая искательная головка для контроля материалов и сварных швов изделий, содержащая устаноленный в корпусе искатель спьезоэлементом, локальную ванну, опорные элементы и уплотнитель, выполненный из эластичного материала, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения, уплотнитель выполнен в виде гофрированной втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Журнал Дефектоскопия, № 6, 1968, с. 26.2.Шрайбер Д.С. Ультразвуковая дефектоскопия. М., Металлургия, 1965, с. 318-319.3.Применение ультразвука в химической и машиностроительной промышленности. - Сборник материалов семинара. Киев, 1969, с. 40 (прототип

Контактная

iKvffKocmb

SU 879 445 A1

Авторы

Филиппенков Владимир Алексеевич

Балдаков Виталий Федорович

Гилевич Борис Францевич

Даты

1981-11-07Публикация

1976-08-01Подача