Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката Советский патент 1982 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU920515A1

() СКАНИРУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ КРУГЛОГО ПРОКАТА

Похожие патенты SU920515A1

название год авторы номер документа
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката 1981
  • Жаворонков Владимир Гаврилович
  • Буйволов Сергей Николаевич
  • Болотный Виталий Моисеевич
  • Мамонтов Владимир Петрович
  • Лепешкин Михаил Николаевич
SU1004867A1
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката 1981
  • Жаворонков Владимир Гаврилович
  • Гаврилов Валентин Иванович
  • Болотный Виталий Моисеевич
  • Кийко Геннадий Васильевич
  • Лепешкин Михаил Николаевич
  • Мужицкий Владимир Федорович
  • Попов Анатолий Михайлович
  • Рябочко Иосиф Михайлович
SU968724A1
Установка для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства 1990
  • Пеньков Николай Степанович
  • Сухарев Александр Иванович
  • Авксентьев Евгений Андреевич
  • Ануфриков Владимир Иванович
  • Машечков Вячеслав Васильевич
SU1728788A1
Узел подвески призмы с преобразователем к сканирующему устройству для дефектоскопии 1983
  • Буйволов Сергей Николаевич
  • Жаворонков Владимир Гаврилович
SU1087869A1
Станок для ротационной обработки давлением полых изделий 1989
  • Пармузин Михаил Иванович
SU1639833A1
Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката 1973
  • Изотов Валентин Павлович
  • Брон Юрий Михайлович
  • Салата Владимир Ефимович
  • Кизуб Анатолий Степанович
  • Буйный Георгий Георгиевич
  • Болотный Виталий Моисеевич
SU564584A1
Устройство для ультразвуковогоКОНТРОля 1979
  • Ганжела Леонид Иванович
  • Городков Владимир Евгеньевич
SU832463A1
Приспособление для автоматической установки резца в рабочее положение на станках с копирным резьбонарезным приспособлением 1945
  • Сухоручкин И.М.
SU68304A1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1981
  • Шель Марат Моисеевич
  • Жолобов Станислав Михайлович
  • Троценко Василий Давыдович
  • Этингов Валерий Израилевич
  • Нестерец Юрий Павлович
  • Андреева Руфина Николаевна
  • Голубев Евгений Михайлович
  • Нагорный Владимир Леонтьевич
SU991291A1
Сканирующее устройство для ультразвукового контроля 1980
  • Ганжела Леонид Иванович
SU938143A1

Иллюстрации к изобретению SU 920 515 A1

Реферат патента 1982 года Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката

Формула изобретения SU 920 515 A1

1

Изобретение относится к неразру шающему контролю материалов и изделий и может быть использовано для контроля круглого проката,

Известно сканирующее устройство, содержащее планшайбу, механизм ее вращения, преобразователь ультразвуковых колебани11 (УЗК) и две подвижные рамки, диаметрально расположенные относительно оси вращения планшайбы 11.

Недостатком этого устройства является ненадежность контроля,обух;ловленная неравномерностью прижатия, преобразователя УЗК к поверхности : изделия при вращении планшайбы.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является / сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката, содержащее. корпус, размещенные в нем планшайбу, механизм ее вращения, жестко связанный с планшайбой кронштейн,расположенный параллельно ее плоскостиj

механически связанный с кронштейном рычаг, установленный в его рабочей части искатель и механизм управления 21,

Недостатками данного устройства являются ненадежность контроля и сложность конструкции, обусловленная шарнирно-рычажным узлом привода преобразователя УЗК,

Цель изобретения - повышение на10дежности контроля и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката, со15держащее корпус, размещенные в нем планшайбу, механизм ее вращения, жестко связанный с планшайбой кронштейн, расположенный параллельно ее плоскости, механически связанный

20 с кронштейном рычаг, установленный в его рабочей части искатель и механизм управления, снабжено жестко связанным с кронштейном валом, рас3положенным перпендикулярно поверхно ти планшайбы, кулачком, храповиком и двухвенцовой звездочкой, закрепленными на валу с возможностью вращения, а механизм управления выполнен в виде трех кронштейнов, последовательно расположенных в плоскости, параллельно планшайбе, двух упоров, подвижно связанных с крайними кронштейнами, пластины, соединяющей эти упоры, вилки, жестко связанной с пластиной, копирного ролика, жестко связанного с централ ным кронштейном, и дополнительного рычага, подвижно связанного с вилкой, в котором выполнен паз под коИирный ролик. На фиг. 1 изображено сканирующее .устройство для дефектоскопии круглого проката, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2. Сканирующее устройство содержит корпус (не показан), размещенные в нем планшайбу 1, механизм 3 ее вращения, жестко связанный с планшайбо 1 кронштейн 3, расположенный параллельно ее плоскости, механически, связанный с кронштейном 3 рычаг k, установленные в его рабочей части призму 5 и искатель 6, вал 7, жестко связанный с кронштейном 3 и расположенный перпендикулярно поверхности планшайбы 1, кулачок 8, храповик 9 и двухвенцовую звездочку 10 закрепленные на валу 7 с вoзмoж(-fDcт вращения, собачку 11, находящуюся в зацеплении с зубом храповика 9, пру жину 12, связанную с собачкой 11, груз 13, стержень 1 и пружину 15, последсдаательно связанные между собой, крайние кронштейны 16 и 17, центральный кронштейн 18, последова тельно расположенные в плоскости, параллельной планшайбе 1, упоры 19 и 20, подвижно связанные с крайними кронштейнами 1б и 17, пластину 21, соединяющую упоры 79 и 20, видку 22 жестко связанную с пластиной 21, ко пирный ролик 23, жестко связанный с центральным кронштейном 18, дополнительный рычаг 2Ц, подвижно связан ный -с вилкой 22, в которой выполнен паз под копирный ролик 23, пружины 25, связанные с пластиной 21 и пружину 26, связанную с дополнительным рычагом 2, Позицией 27 обозначено контролируемое изделие, расположенное в отверстии планшайбы 1. 5 Устройство работает следующим образом. Планшайба 1 приводится в -движение с помощью механизма 2 ее вращения, а рычаг , механически связанный с кронштейном 3, находится в отведенном положении и удерживается кулачком 8, закрепленным на валу 7 храповика 9 зафиксированного собачкой 11, а лопасть первого ряда двухвенцовой звездочки 10 свободно проходит над зубьями упоров 19 и 20. Дополнительный рычаг 2А, подвижно связанный с вилкой 22, занимает исходное вертикальное положение. Кон|Тролируемое изделие 27, яри поступательном перемещении воздействуя на дополнительный рычаг 2k, сдвигает пластиной 21 упоры 19 и 20 из исходного положения в рабочее положение. Далее при вращении планшайбы 1 по часовой стрелке лопасть второго ряда двухвенцовой звездочки 10, зацепляясь за зубья упоров 19 и 20, осуществляет поворот двухвенцовой звездочки 10 против часовой стрелки на 5. При этом кулачок 8 с храповиком 9. повернувшись вместе с двухвенцовой звездочкой 10, освобождает рыаг 4 от зацепления, и пружина 15 осуществляет подвод рычага 4 с искателем 6 и призмой 5 к контро- лируемому изделию 27 с после-, дующим контролем поверхности.После того, как дополнительный рычаг 24 под действием контролируемого изделия 27 смещается до .упора, копирный ролик 23 перемещается по пазу под копирный ролик дополнительного рычага 24.. Далее дополнительный рычаг 24 начинает поворачиваться по радиусу, а в момент-ухода контролируемого изделия 27 под действием пружины 2б возвращается в вертикальное положение. Прямой участок паза под копирный ролик дополнительного рычага 24 совпадает с осью копирного ролика 23 и под действием пружин 25 оба упора -19 и 20 возвращаются в первоначальное исходное положение. При вращении планшайбы 1 соответствующая лопасть первого ряда двухвенцовой звездочки 10, зацепляясь за зубья упоров 19 и 20, осуществляет поворот двухвенцовой звездочки 10 против часовой стрелки на 45°. При этом кулачок 8, повернувшись вместе с храповиком 9 и двухвенцовой звездочкой 10, воздействует на малое плечо рычага и производит его отвод от контролируемого изделия 27. преодолевая усилие пружины 15- Посл прихода в зону контроля следую-дёго. изделия Цикл работы данного сканирующего устройства повторяется.

Приведенная совокупность элементов сканирующего устройства для дефектоскопии круглого проката и конструктивное выполнение механизма управления позволяет повысить надежность контроля и упростить конструкцию.

Формула изобретения

Сканирующее устройство для дефектоскопии круглого проката, содержащее корпус, размещенные в нем планшайбу, механизм ее вращемия,жестко связанный с планшайбой кронштейн, расположенный параллельно ее плоскости, механически связанный с кронштейном рычаг, установленный в его рабочей части искатель, механизм управления, отличающееся

тем, что, с целью повышения надежности контроля и упрощения конструкции, оно снабжено жестко связанным с кронштейном валом, расположенным перпендикулярно поверхности планшайбы, кулачком, храповиком и двухвенцовой звездочкой, закрепленными на валу с возможностью вращения, а механизм управления выполне1н в виде трех кронштейнов, последовательно расположенных в плоскости, параллельно планшайбе, двух упоров,подвижно связанных с крайними кронштейнами , пластины, соединяющей эти упоры, вилки, жестко связанной с пластиной, копирного ролика, жестко связанного с центральным кронштейном, и дополнительного рычага, подвижно связанного с вилкой,в которой выполнен паз под копирный ролик.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР W 408206, кл. G 01 N 29/0. 1972.2.Авторское свидетельство СССР W 564584, кл. G 01 N 27/86, 1973 (прототип).

fS

Ш

10

/7

ВйъЛ

SU 920 515 A1

Авторы

Болотный Виталий Моисеевич

Жаворонков Владимир Гаврилович

Мамонтов Владимир Петрович

Даты

1982-04-15Публикация

1980-06-27Подача