БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР Советский патент 1970 года по МПК B22F1/00 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к устроЙ€тва М для получения гранул.

Применяемые в настоящее время барабанные грануляторы, содержан,ие вращающуюся трубу с приводом, не обеспечивают нолучения гранул высокой прочности.

Предложенный гранулятор позволяет получать гранулы, имеющие повыщенную прочность.

Основная отличительная особенность предложенного барабанного гранулятора заключается S том, что он снабжен подшипниковыми онорами качения, передающими трубе колебания от какого-Либо их источника.

На чертеже показан предложенный барабанный гранулятор.

Бараба.нный гранулятор содержит горизонтальную вращающуюся трубу 1, приводимую одновременно в колебательное движение, обеспечивающее упрочненне гранул и их перемещение в требуемом направлении, загрузочную воронку 2, разравнивающий нож 3 и форсунку 4, расныляющую жидкость (например, воду). Воронка, нож и форсунка укреплены на неподвил ной раме 5. Труба опирается на подшипниковые опоры 6, устройство которых показано на разрезах А-А и Б-Б. Внутренние обоймы а опор жестко крепятся к

трубе, а наружные обоймы b снабжены цапфами с, прикрепленными к подвил ной раме 7; шарики d позволяют опоре воспринимать осе1вые и радиальные нагрузки. Рамы 5 и 7 связаны между собой плоскими рессорами 8, установленными под углом.

На неподвижной раме 5 монтируется коленчатый вал 9, опирающийся на подшипники 10 и снабженный шкивом 11, нриводнл1ый во

вращение от электропривода 12 через клиноременную передачу.

Колебательные подшипники 13 посредством упругого шатуна 14 передают вибрацию (колебательное двилсение) на 1подвил :ную ра-му

7, которая, в свою .очередь, оказывает колебательное действие через опоры на трубу; амплитуда и частота колебаний подбираются в зависимости от характера гранулируемого материала.

Вращение трубы осуществляется, например, с помощью л естко посаженного на нее щкива 15, клиноременной передачи и электропривода 16; число оборотов нодбирается в зависимости от свойств гранулируемого материала.

При работе гранулируемый материал (или упрочняемые гранулы) нодают во вращающуюся трубу через воронку и увлал няют л идкостью, поступающей через форсунку.

лоДит его окатывание И упрочнение гранул в результате воздействия на них вибрации.

При гранулировании медного концентрата, например, с размером частиц менее 1 мм была достигнута нроизводительность 4 т/час при диаметре трубы 200 мм, длине 3 м, 25 оборотах трубы в минуту, 700 колебаниях в минуту и амплитуде 7 мм. Выход гранул +10 мм составлял около 90%, а их прочность была на 20% выше, чем у гранул, полученных на известном барабанном грануляторе.

При ИСпользов ании предложенного гранулятора для упрочнения гранул достигнуто повышение их прочности примерно на 20% при производительности вышеуказанного гранулятора 7-9 т/час.

П р « д м е т ;и 3 о б р е т е я и я

Барабанный гранулятор, содержащий враш,ающук ся трубу с приводом, отличающийся тем, что, с целью упрочнения гранул в результате сообш,ения трубе колебательного движения, он снабжен подшипниковыми опорами качения, передаюш,ими колебания вращаюш;ейся трубе.

/5 / 3 .-