Устройство для гранулирования Советский патент 1983 года по МПК B01J2/00 

Изобретение относится к произвол-/ ству гранул сферической формы из порошков и пастообразных масс и может быть использовано при гранулировании синтетических цеолитов, а также найти применение в смежных с химической областях промышленности.

Известен гранулятор, содержащий барабан с воронкой для загрузки гранулируемого материала в воронку, для выгрузки готовых гранул в бункер Движение по круговой орбите барабану сообщает кривошипный механизм, состоящий из двух пар кривошипов,закрепленных на концах йвух параллельных валов, которые приводятся вб вращение через зубчатые колеса,вращающиеся от шестеренки, закрепленной на выходном валу редуктора, передающего враще ние от электродвигателя.: На кривошипах навешаны два рычага, на верхних концах которых крепится гранулирующий барабан 1.

В этом устройстве неудобно загружать гранулятор в процессе работы без потери гранулируемой массы, так как., постоянно меняется расстояг ние от дозатора до загрузочной воронки и, кроме того, устройство сложно в конструктивном отношении.

,.

Известно также устройство для гра нулирования, содержащее цилиндрический барабан, привод, коленчатый вал, на котором закреплен барабан,средства для подачи гранулируемого материала и выгрузки гранул, бункер и сборник.

В этом устройстве барабан нижней своей частью цосредством подшипников закреплен к коленчатому валу, а средства для пЬдачи гранулируемого , материала и выгрузки гранул выполнены гибкими и расположены с торцовых сторон барабана С23 . .. В устройстве, в котором барабан закреплен на коленчатом валу таким образом, что его ось расположена ; нарасстоянии от оси коленчатого вала, создается изгибающий момент, ко.торый неблагоприятно влияет на рабс5ту конструкции, вследствие чего барабан имеет ограниченную скорость перемещения, что, в.свою очередь,не позволяет получать достаточно прочные гранулы с высокой производительностью

Целью изобретения является интенсификация процесса гранулирования и повышение надежности конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что. в устройстве, для грану- лирования содержащем цилиндричес- . кий барабан, привод, коленчатый вал, на котором закреплен барабан, средст во для подачи гранулируемого матери-i ала, установленное с одной стороны барабана и средство для выгрузки . гранул - с другой, бункер и сборник, продольная ось барабана совпа-, дает.с осью коленчатого вала, параллельной оси его вращения, средство для подачи гранулируемого материала выполнено телескопическим, жестко закреплено к внешней цилиндрической поверхности барабана и шарнирно связано с бункером.

. На фиг. 1 представлена схема устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, на котором смонтированы электропривод 2, редуктор 3, подшипники 4, в которых смонтированы оси 5 и 6 с противовесами 7 коленчатого вала 8, на котором при помощи подшипников 9 установлен гранулирующий барабан 10 имеющий на одном конце загрузочное устройство, выполненное в виде двух телескопически установленных труб, одна из которых внешняя 11 жестко з креплена на цилиндрической поверхности бара.бана, а внутрення 12 установлена с зазором по отношению к внешней и верхним концом при помощи шарнира 13 закреплена jc бункеру 14. При -этом ось шарнира выполнена параллельной оси барабана. С другой стороны в барабане 10 расположено средство 15 для выгрузки гранул в лоток 16.

В верхней части внешней трубы 11 закреплены две пары роликов 17, которые своей рабочей поверхностью опираются в наружную поверхность внутренней трубы 12, обеспечивая гарантийный зазор между трубами.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Гранулируемая масса подается в барабан 10 из бункера 14 через загрузочное средство 15. Включениему, электропривода .2 обеспечивается nepe дача движения коленчатому валу 8, который, прокручиваясь в подшипниках 4, перемещает барабан 10 по круговой орбите. При этом-внешняя труба 11 скользит по внутренней трубе 12, препятствуя вращению барабана 10 вокруг вала 8,

Гранулируемая йасоа центробежной силой прижимается к стенке барабана с постоянным усилием, но так как барабан без вращения вокруг (собственной оси перемещается по круговой орбите, то и. масса, перемещаясь по этой орбите, обкатывается по всей цилиндрической стенке барабана. При этом процесс закатывания гранулы приближается к процессу, происходящему в барабанных или тарельчатых грануляторах, с той лишь разницей, что усилие гранулирования в предлагаемом устройстве выше,так как частицы обкатываются по гранулирующей поверхности под действием центрббежной силы, которая может быть ограничена только предельной скоростью перемещения барабана.

Предлагаемое устройство надежно в .эксплуатации, обеспечивает повышение

интенсивности процесса г анулИрова. НИН за счет увеличения скорости пеIремещения барабана, а следовательно, позволит повысить производительность гранулирования.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ, содержащее цилиндрический барабан, привод, коленчатый вал,на котором закреплен барабан, средство для подачи гранулируемого материала установленное с одной стороны барабана, и средство для выгрузки нул - с другой, бункер и Сборник, от ли ч а ю щ е е с я тем, что, C| целью интенсификации процесса гранулирования и повышения надежности конструкции, продольная ось барабана: совпадает с осью коленчатого вала, паргшлельной оси его.вращейия, средство для подачи/гранулируемого (V материала выполнено телескопическим, жестко закреплено к внешней цилиндри( ческой поверхностибарабана и шар- ; HHpHCL связано сбункером.i (Л

Фиг. 2