Гранулятор Советский патент 1993 года по МПК B01J2/12 B01J2/18 

.

Изобретение относится к гранулированию сыпучих материалов и может быть использовано при производстве керамзитового гравия.

Известен роторный гранулятор, содержащий установленный на раме привод, свя- занный с установленной в корпусе с возможностью вращения полой перфорированной матрицей, У отверстиях которой смонтированы с возможно стью возвратно- поступательного перемещения толкатели, шарнирно связанные с тягами, взаимодействующими с расположенными на матрице копирами и кулачками, и средства подачи и прессования обрабатываемого материала, установленные на раме вне матрицы.

Недостатком этого устройства является низкая его производительность, обусловленная невозможностью значительных ско- ростей вращения матрицы из-за повышенных динамических нагрузок, испы- тываемых кинематическими звеньями, обеспечивающими перемещение толкателей..

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является гранулятор, содержащий перфорированный барабан, шнек и вал, установленные внутри барабана, закрепленные на валу диски с отверсти- ями и контактирующие валки, укрепленные на осях, установленных в отверстиях дисков, при этом отверстия в дисках выполнены эллиптическими, оси валков свободно размещены в эллиптических отверстиях дис- ков, вал выполнен полым, а на его боковой поверхности выполнены распределительные отверстия.

Недостатком данного устройства является низкое качество гранул, обусловленное их цилиндрической формой и рыхлой наружной поверхностью.

Цель изобретения - повышение качества гранул за счет придания им сферической формы, а также упрочнения наружной поверхности.

Указанная цель достигается тем, что гранулятор, содержащий перфорированный барабан с загрузочным бункером и шнек, установленный внутри барабана, согласно изобретению, снабжен вибролотком с полуцилиндрическими желобами, расположенными против отверстий перфорированного барабана под ним, и ножом, установленным у наружной поверхности барабана над лотком, а барабан установлен с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению шнека.

Наличие вибролотка с полусферическими желобами, расположенными против отверстий перфорированного барабана, обеспечивает придание цилиндрическим гранулам, срезанным с поверхности перфорированного барабана, сферической формы за счет того, что они подвергаются вибрации, т.е. обжатию полуцилиндрической поверхностью желобов с одновременным перекатыванием по желобам, при этом также упрочняется поверхность гранул, что обеспечивает их сохранность при дальнейших операциях. Это повышает качество гранул как за счет придания им сферической формы и упрочнения поверхности, так и за счет снижения количества некондиционных гранул. Нож необходим для обеспечения работоспособности устройства.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Гранулятор состоит из перфорированного барабана 1, отверстия 2 которого расположены рядами в диаметральных плоскостях. Внутри барабана установлен шнек 3. Под барабаном 1 установлен нож 4 для срезания гранул, а также вибролоток 5 с полуцилиндрическими желобами 6, расположенными против отверстий в барабане 1. Вибролоток 5 приводится в колебательное движение вибровозбудителем 7 и связан с основанием упругими опорами, выполненными, например, в виде рессор 8. Гранулируемый материал загружается через бункер 9. Возможно выполнение вибролотка 5 из гидрофобного материала, или нанесение на его поверхность пудры.

Гранулятор работает следующим образом. В бункер 9 загружается гранулируемый материал, который вращающимся шнеком 3 подается в перфорированный барабан 1. который также вращается з направлении, противоположном вращению шнека 3. После заполнения барабана 1 гранулированный материал выдавливается за счет подачи шнеком последующего материала, через отверстия 2, при этом выступившие за пределы барабана 1 цилиндрики гранулируемого материала срезаются ножом 4 и попадают в полуцилиндрические желоба 6 вибролотка 5. Так как вибролоток 5 под действием вибровозбудителя 7 совершает колебательные движения, то попавшие в полуцилиндрические желоба 6 цилиндрические гранулы обжимаются желобамиб и, перекатываясь по ним, .принимают сферическую форму одновременно с поверхностным упрочнением.

Технико-экономическая эффективность данного предложения заключается в повышении качества гранул за счет придания им

сферической формы и упрочнения наружной поверхности. Это обеспечивается тем, что гранулятор снабжается вибролотком с

полуцилиндрическими желобами, расположенными против рядов отверстий перфорированного барабана.

Использование: для гранулирования сыпучих материалов при производстве керамзитового гравия. Изобретение позволяет повысить качество гранул за счет придания им сферической формы, а также упрочнения наружной поверхности. Гранулятор состоит из перфорированного барабана 1 с отверстиями 2, расположенными рядами в диаметральных плоскостях. Внутри барабана 1 установлен шнек 3, а под барабаном установлены нож 4 для срезания гранул и вибролоток 5 с полуцилиндрическими желобами 6, расположенными против отверстий барабана. Вибролоток колеблется от вибровозбудителя 7 на рессорах 8. Загрузка исходного материала производится в бункер 9, барабан вращается в сторону, противоположную вращению шнека 3. 2 ил. со С

Формула изобретения Гранулятор, содержащий перфориро- ванный барабан с загрузочным бункером и шнек, установленный внутри барабана, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества гранул за счет упрочнения их наружной поверхности и придания гранулам сферической формы, он снабжен

вибролотком с полуцилиндрическими желобами, расположенными против отверстий перфорированного барабана под ним, и ножом, установленным у наружной поверхности барабана над лотком, а барабан установлен с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению шнека.

Фиг. 1