Изобретение относится к области получения электрохимических покрытий, в частности к области осаждения рения из расилава.
Известен способ электрохимического осаждения рения из расила-ва, содержащего хлористые соли и лерренат бария. Однако расплав для получения покрытия рением имеет высокую температуру, -что оказывает влияние на качество получаемого покрытия.
.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью улучшения качества покрытия и снижения температуры расплава, в качестве хлористых солей применяют смесь хлорида щелочного металла и 15-25 вес. % гексахлоррената калия и процесс ведут при 700-900°С и катодной плотности тока 0,02- 0,1 а/см. Вместо гексахлоррената калия можно применять гексахлорренат цезия.
Толщина осадков рения неограничена, поэтому этим способом получают покрытия и изделия из рения толщиной в несколько миллиметров. Матрицей для изготовления изделий служит графит, который затем удаляют механически.
Гексахлорренат получают путем восстановления водных солянокислых растворов рениевой кислоты йодистым калием или цезием. Электролиз ведут из расплавленной смеси безводных хлорида и гексахлоррената калия, помещенной в пробирку из кварцевого стекла.
Концентрация гексахлоррената калия составляет 15-25 вес. %. Над расплавом поддерживают инертную атмосферу (очищенный аргон или гелий). Анодом служит графитовая корзина (тигель), в которую насыпают порошок металлического рения. Температура расплава 800-900°С. Катодом могут быть: графит, платина, вольфрам, рений. Катодная плотность тока 0,02-0,1 а/см-2 (предпочтительно 0,05 а/см). Токоподвод к катоду защищают широкой трубкой из кварца, нижний конец которой погружают в электролит на глубину не менее 5 ALM ниже уровня расплава.
По предложенному способу -получают беспористые, ллотные осадки рения, толщиной более 0,5 мм и трубки из рения с внутренним диаметром 3-6 мм с толщиной стенок 0,2- 0,5 мм, микротвердостью 290-320 кг/мм.
Предмет изобретения
Электрохимический способ осаждения рения из расплава, содержащего хлористые соли, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия и снижения температуры расплава, в качестве хлористых солей применяют смесь, содержащую хлорид щелочного металла и 15-25 вес. % гексахлоррената калия и процесс ведут при 700-900°С и катодной плотности тока 0,02-0,1 а/см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электрохимического получения компактных слоев металлического рения | 2017 |
|
RU2677452C1 |
Способ электрохимического осаждения ниобиевых покрытий из бромидных расплавов | 2020 |
|
RU2747058C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО РЕНИРОВАНИЯ | 1973 |
|
SU406960A1 |
Электролит вольфрамирования | 1979 |
|
SU834265A1 |
Электролитический способ получения покрытий и изделий из ниобия, легированного танталом | 2021 |
|
RU2775044C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВОГО ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ИЗ РАСПЛАВА | 1969 |
|
SU238984A1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛОШНЫХ СЛОЕВ КРЕМНИЯ | 2012 |
|
RU2491374C1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2003 |
|
RU2278183C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ ИЗ ОТХОДОВ СПЛАВОВ, ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИНДИЯ ИЗ ОТХОДОВ СПЛАВОВ И АППАРАТ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2009 |
|
RU2400548C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 2009 |
|
RU2397279C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация