СПОСОБ КОНВЕРСИИ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ Советский патент 1970 года по МПК C01B3/38 

Изобретение относится к способу каталитической конверсии жидких углеводородов для получения водорода в присутствии пара.

Известен снособ Конверсии жидких углеводородов в 1при1сутствии водяиого пара и алюмоникелевого катализатора. Однако процесс проводят при 1высакой температуре и получают конвертированпый газ с вьгсоким содержанием окиси углерода.

Для снижения содержания окиси углерода в целевоМ продукте предлагается использовать алю:|Юникельжелезный катализатор с окисной пОверХНоютью.

Процесс конверсии жидких углеводородов проводят в присутствии сплавных алюмоникельжелез ных катализаторов с окисиой поверхностью, содержащих 0,2-20 вес. ч. (предпочтительно 0,4-5 вес. ч.) железа, лри 300- 800°С (предпочтительно 400-500°С), Объемной скорости углеводородного сырья 0,5-2 (предпочтительно 0,5-1 ) и весовом соотношении нар : углерод сырья, равном 5-20:1 (предрочтительно 10:1).

В результате получается колвертироваиный газ с низким содержа1нием окиси углерода и исключается необходимость проведения стадии KOHBepcHH ее. Предварительное восстановление катализатора водородом не требуется.

реакторе при атмосфер-ном давлении, загружают 20 мл катализатора. В качестве углеводородного сырья используют фракции с т. кип. , содержащие 98% суммы нафтеновых и парафиновых углеводородов. Анализ конвертированных газов проводят методом газо-жидкостной хр01матографии.

Пример 1. Через слой катализатора, приготовленного из сплава с содержанием железа 0,4%, пропускают углеводородную фракцию с объемной скоростью 0,5 час в смеси с перегретым водя1ным парод в весовом соотношении 1пар : углеводорад 10 :1. При 450°С исходное сырье полностью превращается в газ состава, об. %: На 70,5; СО 1,9; СН4 3,0; COz 24,6.

При м е р 2. В отличие от примера берут весовое соотношение пар : угле1водород 18 : 1, получают конвертированный газ состава, об. %: На 69,5; СО 1,3; СН., 0,5; СО, 28,7.

Пр и м ер 3. В условиях примера 2 1При объемной скорости углеводородного сырья 1 час получают газ осстава, об. %: Па 69,0; СО 7,1; СИ., 2,7; СОг 21,2.

При;мер 4. Через слой катализатора, приготовлен:ного из сплава с 5%-ным содержанием железа, 1пропускают углеводородную фракцию с объемной скоростью 0,5 час в смеси с водяным паром в весовом соотпошении пар : углеводород 18 : 1. При 400°С ис34

ходное сырье поляостью превращается в газ отличающийся тем, что, с целью снижения сосостава, об. %: Н2 74,0; СО 1,0; СН4 0,5; держания окиси углерода в целевом продукте, СО2 24,5.в качестве катализатора используют алюмоПред мет из обретения верхностью.

1. Способ кон1версии жидких углеводородов2. Способ пол. 1, отличающийся тем, что

в присутствии водяного пара и катализатора, процесс ведут при 400-500Т.

282573

никельжелезный катализатор с окисной по