СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ Советский патент 1971 года по МПК C01B3/38 

Изобретение отиосится к способам конверсии углеводородных газов для получения водорода.

Известен способ конверсии углеводородных газов В Присутствии водяного пара и алюмоникельхромового катализатора с окионой поверхностью при 597-827°С и объемной скорости газа 500-4000 .

Однако такой способ -обладает рядом недостатков. Для увеличения степени конверсии углеводородных газов необходима высокая температура. Кроме того, при увеличении объемной скорости подачи газов одновременно увеличивается остаточное содержание метана В конвертированном газе.

С целью повышения эффективности процесса, его интенсификации и снижения тем,пературы процесса предложено исполь:зов.ать алюмони1кельжелезный катализатор с окисной поверхностью..

Предложенный катализатор содержит 0,4-5 вес. ч. железа, предварительное восстановление катализатора водородом не требуется.

Процесс конверсии углеводородных газов с использованием алюмоникельжелезного катализатора проводят в стальном трубчатом реакторе с загрузкой катализатора 10 мл при температуре 600-700°С, объемном соотношении пар: газ 2-12:1, объемной скорости газа до 1500-2000 (в пересчете на метан).

ПрИ1мер 1. Через слой катализатора, приготовленного из сплава с содержанием лселеза 0,4%, пропускают природный газ с объемной скоростью 1200 час в смеси с перегретым ВОДЯНЫМ паром (объемное соотношение пар : газ 3,1 :1). При 650°С степень конверсии достигает 98,8%; состав водородсодержашего газа (в об. %): Н2 78,0; СО 7,0; СН4 0,3; СОг 14,7.

Пример 2. Предварительно очишенный от сероводорода сухой газ, содержащий (в об. %): Нг 43, CH 36, СгНе 5, CsHg 10 и CiHio 6, пропускают через катализатор примера 1 при 650°С, объемной скорости газа 2000 и объемном соотношении пар : : газ -2,9:1. Получают конвертированный газ состава (в об. %): Из 76,2; СО 9,4; CHj 0,6; СОг 13,8.

Пример 3. Через слой катализатора, приготовленного из сплава с содержанием железа SO/Q, пропускают природный газ с объемной скоростью 1000 час в смеси с водяным паром, (соотношение пар : ,2 :1). При 650°С степень -конверсии 95,1%, а охлажденный конвертированный газ содержит (в об. %): Из 75,0; СО 5,5; СН4 1,2; СОз 18,3. 3 5% железа, при , объемной скорости газа 1100 и соотношении пар : ,5 :1 получают конвертированный газ состава (в об. %): Н2 82,0; СО 5,5; СН4 0,2; СОз 12,3. Предмет изобретения 1. Способ конверсии углеводородных газов в присутствии водяного пара и «атализато4ра, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, его интенсификации и снижения температуры процесса, в качестве катализатора используют алюмо5никельжелезный катализатор с окисной поверхностью. 2. Способ по п. I, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре 600-700°С.