ПАТЕНТНО-- :::;;•;: иБИБЛ;<О7?:,г/Г' Советский патент 1970 года по МПК C04B35/563 C04B35/58 

Изобретение относится к области норошковой металлургии, в частности, к металлокерамическим твердым сплавам, и нредназначено для изностойких изделий, работающих в условиях высоких температур, для изготовления высокотемпературных индеиторов, волок, пластинок для резцов, сонел, подшипников и т. д.

Известен сплав на основе карбида бора, содержащий различные металлы.

С целью уменьшения хрупкости и повышения температурной стойкости под нагрузкой предложен твердый сплав, который отличает-. ся от известного тем, что в него введено 2,1-22,5 об. % диборида титана при следующем соотношении компонентов, об. %: диборид титана2,1-22,5

карбид бораостальное

Технология приготовления сплавов состоит в том, что порошки аморфного бора, ламповой сажи и электролитического титана тщательно перемешивают в среде спирта, полученную смесь высушивают, протирают через сито и подвергают горячему прессованию в токе аргона при температуре 1800-1900°С под давлением 100 кг/с.и в течение 10-15лшк после чего проводят гомогениз:ирующий высокотемпературный отжиг. Полученные образцы имеют пористость О-3%, высокую твердость, температурную и химическую стойкость.

Применение предложенного твердого сплава для изготовления инденторов позволяет проводить испытания по определению твердости тугоплавких соединений (типа карбидов, боридов) в интервале температур 300-

2000С и обеспечивает проведение 120-140 измерений (уколов) без переточки, что на 200° превышает температурный предел измерения твердости методом вдавливания индентором из карбида бора и на 250°-при использоваНИИ индентора из сапфира.

Предмет изобретения

Твердый сплав на основе карбида бора, отличающийся тем, что, с целью повышения температурной стойкости под нагрузкой и уменьшения хрупкости, в него введен диборид титана при следуюшем соотношении компонентов, об. %:

диборид титана2,1-22,5