УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОМЫВКИ и СУШКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК C23G3/00 

Описание патента на изобретение SU282887A1

Изобретение может быть использовано при ремонтно-1проф.илактичес1ких и сборочных работах в а1втомобильно-тракторной и подшипниковой лромышленностях.

Известны машины для ультразвуковой промывки и сушки деталей, содержашие моечную камеру с ультразвуковыми преобразавателя.ми, душирующие устройства, сушилвную камеру и транспортер для непрерывного перемеш,ения деталей через камеры.

В существующих машинах обрабатываемые детали вначале погружают с ванну для ультразвуковой промывки, а затем (Подают на сушку. ПрИ извлечения из ванны детали пересекают поверхностную Плевку жидкости, которая, как правило, несет легкие продукты загрязнений (масла, шламы и т. д.). Эти отходы промывки оседают на деталях, поэтому качество промывки в известных машинах невысоко и требует В1ведения дополнительных операций.

Цель изобретения - создать машину для ультразвуковой промывки и сушки деталей, позволяющую транспортировать обрабатываемые изделия под слоем жидкости, не пересекая ее поверхностного слоя, для улучшения качества про-мьивки и упрощения транспортирующего устройства.

промывки, две противоположные стенки которой жестко связаны с направляющими камерами для ввода и удаления деталей. Камеры расположены ниже верхнего уровня моющей жидкости, сообщаются с рабочим объемом ванны через отверстия в стенках и имеют поперечное сечение, соответствующее профилю обрабатываемых деталей. Машина снабжена также устройством для непрерывной подачи в ванну моющего раствора и поддонами, собирающими отработанный моющИЙ раствор, расноложенныМИ ниже устройства для перемещения деталей в зоне ванны и направляющих камер. Над устройствам для перемещения деталей, которое выполнено в виде трассовых лотков, проходящих через моечную камеру верхнего уровня моющего раствора и сушильную камеру, расположены лощирующие устройства.i

Кроме того, для удаления тяжелых продуктов отхода, полученных в результате промывки, в стенках ванны на уровне дна выполнены дополнительные отверстия, перекрываемые заслонками. Ванна для промывки может быть снабжена устройством для регулирования уровня моющей жидкости и дополнительными душирующимИ устройствами, размещенными ниже уровня моющей жидкости. На фиг. I изображена схематично предлага.емая машина; «а ф.иг. 2 - раарез ;по А-А на фиг. 1.

Машина состоит из последовательно расположенны.х толкателя Л моечной камеры 2 и камеры 3 .

Трассовые лотки 4 для непрерывного транспортирования обрабатываемых деталей проходят внутри камер по ходу технологического процесса.

Моечная камера содержит ванну 5 промывки, две противоположные стенки которой жестко связаны с направляюш, камерами 6 и 7 для ввода и удаления деталей; ультразвз ковые преобразователи 8, душируюп ие устройства 9 и 10 для предварительной и окончательной обработки деталей, устройство 11 для непрерывной подачи в ванну и регулирования уровня моечного раствора и поддоны 12, расположенные ниже трассовых лотков в зоне ванны, паяраеляюш их камер и душирующ-их устройств, собирающих отработанный моющий раствор.

Ванна имеет специальные сливные отверстия а для удаления тяжелых продуктов отхода и внутренние душирующие устройства 13.

Поперечное сечение направляющих камер соответствует профилю обрабатываемых деталей с минимальным припуском по контуру, достаточном для прохождения деталей через них.

Мащнна работает следующим образом.

Детали по загрузочному лотку поступают в трассовые лотки и перемещаются за один ход толкателя на шаг, равный размеру обрабатываемого изделия. Попадая в камеру 2, детали прежде всего обрабатываются моечной жидкостью под давлением 2-2,5 атм., поступающей из душирующего устройства 9. Через камеру 6 они движутся в ванну, где подвергаются комбинированной промывке внутренними душирующими устройствами 13 и ультразвуковой про 1ЫБке.

Далее через камеру 7 детали выходят нз ванны. Пройдя окончательную промывку чистой жидкостью при помощи дущирующего устройства 10, они из моечной камеры, поступают на дальнейшую обработку в камеру сушки.

Уровень жидкости в ванне всегда выще верхнего уров1ня трассового лотка, высота которого зависит от габаритов изделия.

Моющая жидкость, находящаяся в вание 5, вытекает через зазоры между входящими и выходящими из нее деталями и направляющими камерами, а также через сливные отверстия. Необходимый уровень жидкости в ванне поддерживается за счет восполнения ее душирующим устройством 13 и устройством для подачи моечного раствора. При этом приток жидкости всегда больше истечения через отверстие и камеры 6, 7 для обеопечения непрерывной смены объема ванны (до 5 объемов в мин.) Некоторое превышение поступления жидкости компенсируется ее переливом через верхние стенки ванны.

В камере сушки влага с поверхности деталей удаляется в результате кратковременного высокотемпературного воздействия циркулирующего воздуха.

Предмет 1И з о б р е т е н и.

1.Машина для ультразвуковой промывки и сушки деталей, содержащая .моечную камеру, ультразвуковые преобразователи, душирующие устройства, камеру сушки, устройство

для перемещения деталей с толкателем, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества промывки, моечная камера снабжена размещенной е ней ванной для промьшки, две противоположные стенки которой жестко связаны с направляющими камерами для ввода и удаления деталей, расположенными ниже верхнего уровня моющей жидкости, сообщающимися с рабочим объемом ва-нны через отверстия в этих стенках и имеющими поперечное сечение, соответствующее профилю обрабатываемых деталей, а также снабжена устройством для непрерывной лодачи в ванну моющего раствора и поддонами, собирающими отработанный моющий раствор, располол енными ниже устройства для перемещения деталей в зоне ванны и направляющих камер, причем душирующие устройства расположены в этой зоне над устройством для перемещения деталей, выполненным в виде трассовых лотков, проходящих ниже верхнего уровня моющего раствора через моечную и сушильную камеры.

2.Мащияа по п. 1, отличающаяся тем, что для удаления тяжелых продуктов отхода, полученных в результате промывки, в стенках ванны для промывки на уровне дна выполнены дополнительные отверстия, перекрываемые заслонками.

3.Машина по н. 1, отличающаяся тем, что, в ванне для промывки ниже уровня моющей

жидкости размещены дополнительные душирующие устройства.

4.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, она снабжена устройством для регулирования

уровня моющей жидкости в ванне для промывки.

У У li

--JHei-

го 1 5 АГ

П5 fi

||

i;::;::- -:iz-J 1™.

Похожие патенты SU282887A1

название год авторы номер документа
Машина для промывки колец подшипников 1990
  • Баленков Виктор Иванович
SU1747208A1
Моечная машина 1977
  • Потехин Анатолий Михайлович
  • Поляк Гдаль Волькович
  • Агеев Юрий Евгеньевич
SU710677A2
Моечная машина для очистки деталей 1976
  • Шатайло Алексей Петрович
  • Гурвич Лев Моисеевич
  • Садовский Анатолий Петрович
  • Чиркин Геннадий Митрофанович
SU659211A1
Моечно-дезинфицирующее ультразвуковое устройство с гидродинамическим воздействием 2018
  • Бурак Александр Яковлевич
  • Горохов Федор Евгеньевич
  • Овсянник Виктор Петрович
  • Юринов Виталий Иванович
RU2712669C1
МОЕЧНАЯ МАШИНА 1971
SU429857A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УЛЬТРАЗВУКОВАЯ МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1972
SU359068A1
Моечная машина 1980
  • Пахарян Валерий Андреевич
  • Бабаев Тофик Ибадович
  • Петросов Рудиард Михайлович
SU995904A1
Машина для промывки колец подшипников 1981
  • Василенко Павел Семенович
SU1049126A1
ЕСКАЯ БИБЛИОТЕКА 1972
SU351597A1
МОЕЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Кудян Сергей Георгиевич
  • Умеренко Алексей Григорьевич
  • Гайдук Вера Филипповна
RU2323823C1

Иллюстрации к изобретению SU 282 887 A1

Реферат патента 1970 года УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРОМЫВКИ и СУШКИ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 282 887 A1

SU 282 887 A1

Даты

1970-01-01Публикация