Изобретение относится к области переработки нластмасс методом измельчения. На существующих ножевых мельницах, включающих корпус, внутри которого помещен ротор с укрепленными под углом к оси вращения ножами, статор с режущими элементами и классифицирующую рещетку, невозможно получать порошкообразные термочувствительные пластмассы, так как тепло, выделяющееся в процессе измельчения, расплавляет порошок, забивающий решетку.
Предлагаемое изобретение лишено указанного недостатка.
Достигается это тем, что корпус и ротор мельницы снабжены охладительными рубашками, а классифицирующая рещетка выполнена с отверстиями, равными 0,5-0,8 мм, причем режущие элементы статора - съемные с углом наклона, величина которого равна отношению угла наклона ножей ротора к числу продольных рядов режущих элементов статора, а съемные элементы статора имеют спиральные канавки с углом подъема, равным углу наклона ножей ротора.
На фиг. 1 изображена описываемая мельница, ноперечный разрез; на фнг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - съемный режущий элемент статора; на фиг. 4 нредставлена схема взаимодействия ножей ротора с режущими элементами статора.
Ножевая мельница включает корпус /, ротор 2 с ножами 3, статор 4 со съемными режущими элементами 5. Корпус /, ротор 2 и съемные режущие элементы 5 статора 4 имеют охладительные рубащки 6, 7 и 8.
Регулируемые ножи 3 ротора 2 расположены по отношению к оси вращения ротора под углом а, равным , а режущие элементы 5 статора 4 имеют обратный угол наклона р,
равный отношению а к числу продольных рядов режущих элементов 5. Для увеличения режущих кромок в съемных элементах 5 статора 4 расположены спиральные канавки 9, угол подъема которых равен углу а наклона ножей
3 ротора 2. Статор 4 мельницы снабжен классифицирующей решеткой 10, расположенной но нериметру его внутренней новерхиости с отверстиями 0,5-0,8 мм. Мельница работает следующим образом.
Материал из загрузочной точки 11 поступает в рабочую зону мельницы. За счет центробежных сил вращающегося ротора 2 материал отбрасывается к внутренней поверхности статора 4, где между режущими элементами 5 статора и ножами 3 ротора происходит процесс измельчения. За счет угла наклона а ножи ротора стремятся переместить материал в одну сторону, но обратный угол |3 режущих элементов статора препятствует этому перемещению,
жущих элементов, что создает плавную, безударную работу мельницы, которой снособствуют и спиральные канавки 9. Измельченный материал за счет центробежных сил выбрасывается через отверстия решетки 10. Теплота, выделяющаяся в процессе измельчения, отводится за счет охладительных рубашек 6, 7 и 8 корпуса, статора н ротора. Съемные режущие элементы статора значительно уменьщают время наладки мельницы.
Предмет изобретения
1. Ножевая мельница для измельчения термопластмасс, включающая корпус, внутри которого помещен ротор с укрепленными под углом к оси вращения ножами, статор с режущими элементами и классифицирующую решетку, расположенную по периметру внутренней поверхности статора, отличающаяся тем, что, с целью отвода тепла, выделяющегося при измельчении термонластмасс с дисперсностьЕо менее I мм, корпус н ротор мельницы снабжены охладительными рубащками, а классифицирующая решетка выполнена с отверстиями, равными 0,5-0,8 мм. 2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью замены режущнх элементов статора, последние изготовлены съемными.
3.Мельница по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью равномерного распределения
измельчаемого материала по всей длине режущих кромок ножей и режущих элементов, равномерного их износа, режущие элементы статора выполнены с углом наклона, обратным углу наклона ножей ротора, величина которого равна отношению угла наклона ножей ротора к числу продольных рядов режущих элементов статора.
4.Мельница по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что, с целью увеличения числа режущих
кромок, съемные элементы статора имеют спиральные канавки с углом подъема, равным углу наклона ножей ротора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Размалывающая гарнитура для дисковой мельницы | 2016 |
|
RU2649013C9 |
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА ДЛЯ ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2014 |
|
RU2556534C1 |
Устройство для измельчения сучьев | 1983 |
|
SU1117221A1 |
УСТРОЙСТВО для измЕЛьчиния РЕЗИНОВЫХ отходов | 1972 |
|
SU331929A1 |
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА | 2006 |
|
RU2307883C1 |
РАЗМОЛЬНАЯ ГАРНИТУРА ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2023 |
|
RU2819370C1 |
РАЗМОЛЬНАЯ ГАРНИТУРА ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2021 |
|
RU2771548C1 |
Размольная гарнитура дисковой мельницы | 2016 |
|
RU2652177C2 |
РАЗМАЛЫВАЮЩАЯ ГАРНИТУРА | 2017 |
|
RU2649595C1 |
КОНИЧЕСКАЯ МЕЛЬНИЦА | 2018 |
|
RU2679718C1 |
.
Даты
1970-01-01—Публикация