АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ БЕСПРОКЛАДОЧНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ ИЗ ФИБРОЦЕМЕНТА Советский патент 1970 года по МПК B28B5/00 

Известна автоматическая линия беспрокладочного изготовления волнистых листов из фиброцемента, например асбестоцемента, включающая установленные последовательно по ХОду технологического процесса и связанные средствами передачи: листоформовочную машину для получения наката, машину для раскроя наката на заготовки, машину для формования волнистых листов и соединенные переборщиком-стонировщиком термоизолированные вертикально замкнутые конвейеры для паровоздушной и водной обработки листов.

Использование в этой линии переборщ,икастопировшика вызывает большие потери тепла, а это, в свою очередь, замедляет твердение изделий. Кроме того, при работе линии происходит механическое повреждение изготавливаемых листов.

Предлагаемая автоматическая линия характеризуется меньшим удельным расходом тепла и более высоким качеством изделий. Достигается это тем, что между конвейером паровоздушной обработки и конвейером водной обработки установлен перекладчик пачек, а на выходе конвейера водной обработки смонтировано устройство для формирования стопы листов. Конвейер водной обработки выполнен в виде термоизолированного вертикально замкнутого транспортера, рабочая ветвь которого смонтирована в ванне, а свободная -

под открытым для излучения тепла дниш,ем ванны.

Устройство для формирования стопы листов содержит перекладчик в виде качающейся пары рычагов с траверсой, несущей вакуумную коробку, транспортер для подачи листов в стопу с системой приводных досылающих и прижимных подпружиненных роликов с торцовым формовщиком и снижатель с силовым

цилиндром и транспортерами для выдачи стоп и подачи поддонов для укладки следующих стоп.

На фиг. 1 показан общий вид описываемой автоматической линии сбоку; на фиг. 2 - то

же, вид сверху; на фиг. 3 - конвейер водной обработки с частично снятым капото.м, вид сбоку; на фиг. 4 - поперечный разрез конвейера водной обработки. Линия включает листоформовочную машину 1 для формования наката заданной толщины, машину 2 для раскроя срезанного наката на заготовки, машину 3 для формования волнистых листов, ярусный конвейер 4 паровоздушной обработки сволнированных листов и

конвейер 5 водной обработки.

Устройства 1-4 связаны между собой вертикально замкнутыми транспортерами 6, причем на позиции подачи сволнированных листов в конвейер 4 паровоздушной обработки

пары рычагов 7 и S с траверсой 9, несущей вакуумную коробку 10, укладывающий сволнированные листы на конвейер 4 паровоздущной обработки пачками ограниченной емкости (10-12 листов).

На нозиции Передачи пачек после паровоздущной обработки в конвейере 5 водной обработки смонтирован перекладчик 11с кареткой 12, снабженной вильчатым захватом 13 для подъема и перемещения пачек на транспортер 14, подающий пачки в конвейер 5 водной обработки.

Конвейер 5 в виде вертикально замкнутого ступенчатого транспортера, рабочая ветвь 15 которого смонтирована в ванне 16, а свободная ветвь 17 - под днищем 18 ванны над нулевой отМеткой, закрыт термоизолирующим капотом 19, причем днище 18 ванны открыто (не имеет термоизоляции) для свободной радиации тепла и просушивания свободной ветви 17 тягового органа, закрытого капотом 19.

На последней позиции, после конвейера 5 ВОДНОЙ обработки, смонтировано устройство АЛЯ формирования стоны листов на поддоне. Это устройство включает систему вертикально замкнутых транспортеров 20 для приема пачек с конвейера 5; перекладчик листов из пачек, выполненный в виде неполноповоротной (качающейся) пары рычагов 21 с траверсой 22, несущей вакуумную коробку 23; вертикально замкнутый транспортер 24 с системой .приводных досылающих роликов 25 и системой прижимных подпружиненных роликов 26, снабженный торцовым формировщиком 27 для правильной укладки стопы, а также опускающийся по мере накопления стопы снижатель 28 на вертикальном силовом цилиндре 29 с транспортерами 30 для выдачи готовых стоп и 31 для подачи поддонов для укладки следующих стоп.

Автоматическая линия работает непрерывным потоком, начиная с формования наката из первичных слоев, последующего раскроя наката и формования заготовок в волнистые

листы и кончая термовлажностной обработкой сволнированных листов с формованием стоп готовой продукции на поддонах для передачи их на склад.

Работу технологического оборудования ,и средств передачи по линии контролируют дистанционно с пульта управления.

Предмет изобретения

1.Автоматическая линия беспрокладочного изготовления волнистых листов из фиброцемента, например асбестоцемента, включающая установленные последовательно по ходу технологического процесса и связанные средствами передачи: листоформовочную мащину для получения наката, мащину для раскроя наката, мащину для формования волнистых листов, конвейер паровоздущной обработки и конвейер водной обработки, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельного расхода тепла и повышения качества изделий, между конвейером паровоздушной обработки и конвейером водной обработки установлен перекладчик пачек, а на выходе конвейера водной обработки смонтировано устройство для формирования стопы листов.

2.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что конвейер водной обработки выполнен в виде

термоизолированного вертикально замкнутого транспортера, рабочая ветвь которого смонтирована в -ванне, а свободная - под открытым для излучения тепла днищем ванны.

3.Линия по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что устройство для формирования стопы листов содержит перекладчик в виде качающейся пары рычагов с траверсой, несущей вакуумную коробку, транспортер для подачи листов: в стопу с системой приводных досылающих и,

прижимных подпружиненных роликов с торцовым формировщиком и снижатель с силовым цилиндром ,и транспортерами для выдачи стоп и подачи поддонов для укладки следующих стоп.

тпrrg

М I

v

Б5

Ь,

kO

,J

Сч)

а 8.

VI

Й/г. г л

РигЛ