УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ Советский патент 1973 года по МПК B28B5/00 

1

Изобретение относится к устройствам для изготовления железобетонных изделий в формах.

Известна установма для изготовления железобетонных изделий, включающая расположенные в два яруса конвейеры с перемещаемым:и при помощи толкятелей формами-вагонетками и размещенные соответственно на верхнем и нижнем ярусе формовочное обо:рудование, .камеры тепловой обработки и подъемники-снижатели.

Однако в известной установке верхний и нижний конвейеры расположены одия над другим, образуя вертикально-замкнутую конвейерную линию, что делает труднодоступным нижний ярус установки.

Цель изобретения - обеспечить удобство эксплуатации и обслуживания, а также упростить конструкцию установки.

Достигается это тем, что ось нижнего конвейера в плане смещена относительно оси верхнего конвейера и параллельна ей, а торцы конвейеров соединены наклонными основаниями, на которых установлены с возмол-сностью перемещения по рельсовому пути подъемники-снижатели; причем каждый из подъемииков-снижателей выполнен в виде двухосной тележки, у которой одна ось колес смонтирована ниже уровня другой; кроме того, в средней части верхнего конвейера установлен промежуточный толкатель, выполненный из нескольких грузоведущих кареток, но крайней мере, лара из которых снабжена управляемым сцепным механизмом.

На фиг. 1 изображен верхний конвейер, общий вид; на фиг. 2 - предлагаемая установка, план; на фиг. 3-разрез по А - А на фиг. 1; ,на фиг. 4 - разрез по Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез но В - В на фиг. 2; на

фиг. 6 - схема работы толкателя.

Установка содержит расположенные в два яруса верхний конвейер Л и нижний конвейер 2, на которых толкателями 3 и 4 перемещаются фор.мы-вагонетки 5.

Над верхним конвейером 1 на эстакаде 6 установлено формовочное оборудование: вибронригрузочная машина 7, бетоноукладчик 8 и раствороукладчик 9 с отделочными механиЗмами 10. Это оборудование имеет возможность перемещаться но эстакаде 6 вдоль линии конвейера для осуществления его переналадки при изменении технологии.

На формовочном посту установлена формовочная машина 11 с четырьмя раздвижными

бортами, обеспечивающая формование железобето-нных изделий на жестких смесях с немедленной распалубкой.

В нижнем ярусе расположена щелевая камера 12 тепловой обработки изделий, через

которую проходит конвейер 2.

Ось нижнего конвейера 2 в плане смещена относительно верхнего конвейера и параллельна Й таким образОМ, что нижний ярус находится не непосредственно под верхним, а в стороне.

Верх щелевой камеры 12 служит полом цеха и выполпен в виде съемных железобетонных щитов с утеплителями.

По торн,а.м верхнего и нижнего конвейеров расположен уложенный на на клонных основаниях 13 рельсовый путь 14.

На рельсовом пути смонтирован перемещаемый лебедкой 15 подъомник-снижатель 16, Вып.олнсн,ный в .виде двухосной тележки, у которой одна ось колес смонтирована ниже уровня другой, обеспечивая горизонтальное положение платформы тележки нри перемещении по наклонному основанию l3.

Б середине формовочной линии ниже уровня верхнего конвейера расположен толкатель 3. Он содержит три грузо.ведущие каретки 17, цепной привод 18 перемещения каретки и привод 19 толкателя.

Две из грузоведущих кареток 17 соединены тягой 2U, а третья присоедипяечся нри помощи управляемого сцепного механизма 21.

Толкатель 4 расположен в пачале по ходу верхнего конвейера и содержит две грузоведущие каретки 17 с цепным приводом 18 и приводом 19 толкателя.

На верхнем конвейере осуществляется формование и отделка изделий, на нижнем - их тепловая обработка в щелевой камере.

Очищенная и смазанная поддон-вагонетка с объемным арматурным каркасом перемещается толкателем на формовочный посг и опускается «а вибронлощадку.

Затем закрываются продольные и поперечные сорта формующей машины И, вводятся лустотообразОВатели, укладывается бетоноукладчиком бетонная смесь и уплотняется на виброплощадке.

После этого осуществляется немедленная распалубка изделий, и ноддон-вагонетка подается на посты отделки изделий.

Толкатель 4 при этом снимает поддон-ваголетки с передаточной тележки 16 и расстанавливает их неред формовочной мащиной.

Толкатель 3 снимает поддон-вагонетку с отформованным изделием с формовочной ;машины, расстанавливает их с определенны шагом на формовочном участке и на посту отделки и заталкивает на подъемник-снижатель 16.

Последний опускает изделие на нижний ярус и передает в щелевую камеру 12.

После окончания цикла термообработки ноддон-вагонетка с изделиями подается нередаточной тележкой на верхний ярус, где готовые изделия снимаются краном с вагонетки и перемещаются в отделение доводки.

Линия работает в пульсирующем режиме 1ко.нвейера.

Предмет изобретения

1. Установка для изготовления железобетонны.х изделий, включающая расположенные в два яруса конвейеры с неремещаем.ыми при

ПОМОЩИ толкателей формами-вагонетками и размещенные соответственно на верхнем и нижнем ярусе формовочное оборудование, камеры тепловой обработки и подъемникиснижатели, отличаюн;аяся тем, что, с целью удобства эксплуатации и обслуживания, ось нижнего конвейера в плане смещена относительно оси верхнего конвейера и параллельна ей, а торцы конвейеров соединены наклонными основаниями, на которых установлены с возможностью перемещения по рельсовому пути подъемники-снижатели.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый из нодъемников-снижателей выполнен в виде двухосной тележки, у которой одна ось колес смонтирована уровня другой.

3.Установка по н. 1, о т л и ч а ю п; а я с я тем, что в средней части верхнего конвейера установлен промежуточный толкатель, вынолненный из нескольких грузоведущих кареток, по крайней мере, пара из которых снабжена управляемым сцепным механизмом.

.З

. 5-5 лоВернуто ,,-.-, , . ,-.-. -. .%jj