Изобретение относится к те.хнологии подготовки каменноугольной смолы для дистилляции и может быть использовано на коксохимических заводах.
Известен способ разрушения водно-смоляных эмульсий, заключающийся в обработке смолы нри темнературе 60-70° С смесью деэмульгатора и легкокинящих углеводородов. Однако такой способ является малоэффективным, не позволяет использовать водорастворимые соединения в качестве деэмульгаторов эмульсий типа вода в масле, а также наряду с обезвоживанием и обеззоливанием производить обессоливание смолы.
Для интенсификации нронесса выделения из смолы влаги, золы и агрессивных солей предлагается в качестве растворителя для деэмульгатора использовать аммиачную воду холодильникового цикла коксохимического производства, содержащую 2-14 г/л свободного аммиака.
Способ заключается в следующем.
Каменноугольную смолу с высоким содержанием влаги илИ водно-смоляную эмульсию подвергают сначала смещению с 25-30% (по отнощению к эмульсии) аммиачной воды холодильникового цикла, к которой предварительно добавляют 30-150 г/т (на промываемую эмульсию) неионогенного деэмульгатора. Полученную эмульсию разрущают термическим
отстоем при 85-95° С и продолжительности 8 час. Отстоявшуюся смолу вторично промывают 25% аммиачной воды.
При М е р. Каменноугольную смолу, содержащую (в %): воды 22, золы 0,291, нерастворимых в толуоле 12,1 и агрессивных солей 255 мг/кг, подвергают промывке 25% воды холодильннкового цикла, к которой добавляют 30 г/т (на исходную смолу) дисольвана 4411
или 150 г/т проксанола 305. В нервом случае после отстоя получают 89% смолы с остаточным содержанием воды 2,2%, золы 0,162%, агрессивных солей 55 мг/кг; степень обезвоживания 90%, обеззолнвания 44,3%, обессолнваПИЯ 78,4%. Во втором случае получают 90% смолы с содержанием воды 1,56%, золы 0,116%, агрессивных солей 52 мг/кг; степень обезвоживания 93%, обеззоливания 60% и обессоливания 80%. Однако такая смола не
удовлетворяет требованиям по содержанию в ней зольных примесей.
Пробу отстоявшейся смолы, которая содержит (в %): воды 1,1, золы 0,130, нерастворимых в толуоле 11,6 и агрессивных солей
54 лгг/кг, иромывают25% надсмольной воды холодильникового цикла, и после отстоя нолучают смолу с содержанием 1,8% воды, 0,08% золы и агрессивных солей 35 мг/кг. Общая степень обезвожнвання смолы 92%, обеззоливаSПредмет изобретения 1. Способ разрушения стойких водно-смоляпых эмульс1 й п суспензий нрн HOMOHUI содержащегося в растворителе деэмульгатора, отли-5 чающийся тем, что, с целью интенсификации процесса выделения нз смолы влаги, золы и агрессивных солей, в качестве растворителя для деэмульгатора применяют аммиачную воду холодильникового цикла коксохимическо-Ю го производства, содержащую от 2 до 14 г/л свободпого аммиака. 4 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что аммиачную воду холодильникового цикла берут в количестве 25-30 вес. % по отиошению к обрабатываемой эмульсин, 3. Способ по п. I, отличающийся тем, что к аммиачной воде добавляют деэмульгатор в количестве 30-150 г па 1 г исходного продукта. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс обработки водно-смоляной эмульсии ведут при температуре 85-95° С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КАМЕННОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ К ДИСТИЛЛЯЦИИ | 1970 |
|
SU283233A1 |
Электродегидратор | 1977 |
|
SU810755A1 |
ВПТБ | 1973 |
|
SU398595A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ КАМЕННОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ ОТ зольных ФУСОВВСЕСОЮЗНАЯn^'Tf.-;.?''-'-•!.•: ---'.--г.,^lii-i I ^.,. , ,,J • ; J',,,.: '• ,s vjiC'fB/iHO.rKA I | 1971 |
|
SU295788A1 |
Способ получения вяжущего для дорожного покрытия | 1983 |
|
SU1113400A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 2005 |
|
RU2278146C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ТЯЖЕЛОЙ ПИРОЛИЗНОЙ СМОЛЫ | 2001 |
|
RU2196800C1 |
Способ обезвоживания и обессоливания высоковязкой нефти | 1989 |
|
SU1715824A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1995 |
|
RU2076135C1 |
СПОСОБ ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 2005 |
|
RU2277116C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация