Транспортер с автоматическим распределением подачи перемещаемого материала Советский патент 1932 года по МПК B65G19/00 

Описание патента на изобретение SU28440A1

В предлагаемом транспортере с автоматической подачей листов с изделиями от общего транспортера рубильной мащины к трем параллельно расположенным конвейерам пекарных камер передача листов производится при помощи скребков транспортера. первый и второй скребки транспортёра, с предназначаемые для подачи листов к крайним камерам, поворачиваются около осей нормальных к рабочей поверхности платформы транспортера в разные-стороны: один-налево, другой-направо. Поворачивание скребков производится при помощи двуплечих рычагов, 1взаимодействующих с направляющими планками; каждый же третий скребок, подающий листы к средней камере, укреплен неподвижно. :..

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид транспортера сбоку; фиг. 2 - вид скребка транспортера .сбоку; фиг. 2 - вид его сверху; фиг. 3-схему поворачивания скребков.

Фермы транспортера состоят из ряда продольных уголков, скрепленных поперечными уголками 1; верхняя и нижняя пары УГОЛКОВ 2-2 и 3-3 служат направляющими рельсами для роликов 14, прикрепленных к цепи 7. Нижние, уголки 36 служат для крепления общей, платформы из гладкого металлического листа.

образующей таким образом мост, по которому и должны аередвигаться листы с изделиями.

Фермы расположены одна от другой на расстоянии, несколько большем ширины трех конвейеров печи, и скреплены между собой поперечными связями 4.

В правой части ферм расположена натяжная часть транспортера, снабженная пружиной-компенсатором.

К поперечным уголкам ферм в верхней и нижней частях прикреплены подшипники 24, в которые входят пальцы 22 поддерживающих цепь звездочек 23. В левой части ферм расположена приводНая часть транспортера. К крайним поперечным фермам прикреплены подшипники, сквозь которые проходит вал 5 транспортера с закрепленными на нем звездочками 6; последние соединены между собой бесконечными цепями 7, к которым прикреплены ролики 14. К цепям прикреплены три рамки 8 из углового железа; одна из рамок обшита листовым железом 9, другие же две имеют в средней части (фиг. 2) подшипники, сквозь которые проходит ось 11 с прикрепленны, к ней скребком - пластинкой 10; к концу оси 11 (фиг. 2), выступающей наружу, прикреплен двуплечий рычаг 12. Один из скребнув имеет справа ось 11; другой же-слева, и таким образом один откидывается направо, другой же налево. Скребки удерживаются защелками 13.

Вал 5 с одной стороны выходит н ружу и к концу его прикреплена шестерня 25, сцепляющаяся с шестерней, расположенно 1 ниже; эта шестерня прикреплена к пальцу 26, который, в свою очередь, помещается в подшипнике, прикрепленном к ферме. На конец пальца 26 надета свободно звездочка 27, соединенная с нижней шестерней 25 пружиной, которая предназначается для смягчения резких поворотов шестерен 25. Звездочка 27 соединена бесконечной цепью со звездочкой 29, прикрепленной к концу вала ЗО, помещающегося в Ъодшипниках, укрепленных на полках стоек 31.

В средней части вала 30 между стойками прикреплены- три звёздочки 33, соединенные бесконечной цепью со звездочками 34, 35 рубильной машины. Средние звездочки 33 и 35 образуют продолжение транспортера рубильной г ашины; звездочка же ,34 служит- приводом для, звездочки 33, закрепленной к валу 30.

Фермы транспортеров в нижней части имеют косынки и шарнирно посредством болтов 32 хо стойками 31. Таким-образом один -конец ферм опирается на стойки, другой же лежит непосредственно на печи.

Лист с изделиями, толкаемь1й кулачками цепи рубильной ;машины и добавочного транспортера, заходит на платформу и, одновременно при разобщении с кулачками цепи добавочного транспортера, подхватывается скребкОм-пластиной 9., . ,Если лист с изделиями подхватила рамка с подвижным скребком, то двуплечий рычаг 12 (фиг. 3), двигаясь вместе с рамой, поворачивается направляющими

планками и BMecte с ним гюворачивается скребок, толкающий впереди себя лист.

Таким образом при повороте оси П, на 90° на тот же угол поворачивается и скребок, и лист сдвигается на крайний путь, а так как крайняя часть рамки 8 обшита листовым железом, то последняя и толкает перед собой лист, надвигая его на транспортер печи.

Следующий противень подхватывается неподвижным скребком рамки и выталкивается в среднюю часть печи. Далее следующий лист подхватывается опять подвижным скребком, но с осью, расположенной по другую сторону, и лист поступает на другой крайний путь печи. Со следующими листами будет происходить то же, что и с предыдущими и таким образом загрузка печи будет равномерной...

Предмет изобретения.

Транспортер.с автоматическим распределением перемещаемого материала по трем направлениям, передающий от общего транспортера рубильной машины поочередно с изделиями / к трем параллельно расположенным конвейерам пекарных камер, отличающийся тем, что каждая первая и вторая пластина скребков транспортера выполненыповоротными около осей, перпендикулярных к рабочей поверхности платформы транспортера-в противоположных направлениях и взаимодёйствуюг при подаче листов с изделиями к крайним транспортерам печи посредством имеющихся на подвижных пластинках двуплечих рычагов 12 с направляющими планками (фиг. 3), а каждая третья пластина укреплена на скребке неподвижно и служит для подачи листов с изделием к среднему транспортеру печи.

Похожие патенты SU28440A1

название год авторы номер документа
Загрузочное устройство при пекарных камерах 1934
  • Бунимович Г.Е.
SU43616A1
Станок для закрепления втулок в обувных колодках 1939
  • Бунимович Г.Е.
SU57151A1
Пресс конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви 1940
  • Бунимович Г.Е.
SU61593A1
Конвейерный пресс для горячей вулканизации низа обуви 1938
  • Бунимович Г.Е.
SU61202A1
Передвижная па роликах платформа для перевод вагонетки с одного на другой параллельный первому рельсовый путь 1934
  • Бунимович Г.Е.
SU39824A1
Пружинный регулятор давления к прессформам автоматических прессов конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви 1938
  • Бунимович Г.Е.
SU55807A1
Способ формования низа обуви и пресс-форма для его осуществления 1939
  • Бунимович Г.Е.
SU70124A1
Разъемная колодка для обуви 1935
  • Бунимович Г.Е.
SU44815A1
Устройство для автоматической попеременной подачи смазки в две линии 1946
  • Бунимович Г.Е.
SU71017A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ 1971
SU424550A1

Иллюстрации к изобретению SU 28 440 A1

Реферат патента 1932 года Транспортер с автоматическим распределением подачи перемещаемого материала

Формула изобретения SU 28 440 A1

SU 28 440 A1

Авторы

Бунимович Г.Е.

Даты

1932-11-30Публикация

1931-05-28Подача