Изобретение относится к области сыродельной промышленности, а именно к способу формования и прессования сыра.
Известен способ формования и прессования сыра, предусматривающий ваюолнение сырным сгустком в количестве, достаточном для получения головки сыра требуемого .размера, .пе,рфориро. камеры, например, в виде трубы прямоугольного ИЛИ круглого сечения, отделение сыворотки через перфорацию :С последующим удален:ием отпрессованного сыра из камеры.
Однако п.ри этом происходит запрессовка сырлого -сгустка ,в дренажные отверстия и тем самым неполное отделение сыворотки.
Предлагаемый способ позволяет более полно отделить сыворотку и предотвратить заирессовку сырного сгустка в дренажные отверстия. Для этого в 1процессе отделения сыворотки сырный огусток и перфорированную камеру перемещают относительно друг друга.
Перемещение сырного сгустка и перфорированной камеры от носительно друг друга можно осуществлять за счет создания двустороннего механического воздействия на сырный cryсток или путем сообщения камере вертикальных вибрационных колебаний.
Пре1дла1гаемый сп 01соб пояюн1яет ся «eipT emoiM и заключается в следующем.
помещают в жестко укрепленную формовом-ную трубу 2 круглого или прямоугольного сечения на нижнюю иресслющую плиту 3. Сверху 1на массу накладывают верхнюю прессую- щую плиту 4. Для свободного удаления сыворотки, выделяющейся из сырной массы, формовочной трубы и прессующие плиты имеют множество мелких и часто расположенных сквозных отверстий, таких, как на дренажной поверхности обьгчныхметаллических форм для бессалфеточного прессования сыра. Прессующие плиты и 4 присоединены к штокам пнев-мо-или ;гидрО;Цилиндров 5 и 6, обесп-зчивающих двустороннее прессование сырной массы, а эти гидроцилиндры присоединены к щтоку 7 гидроцилиндра двойного действия 8, с помощью ко- торого могут одновременно перемещаться вверх или вниз вдоль оси формовочной трубь;.
Благодаря этой системе гидроцилиедров сырная масса может уплотняться прессующими плитами и одновременно совершать вместе с ними возвратно-поступательное движение относительно стенок формовочной трубы.
Если при этом скорость поступательного движения сырной массы велика, например более 1 см/мин, а остановки прессуемого про дукта в .момент изменения направления переме-щения гидродилиндров непродолжительны, например менее 1 мин, то в дренажные отверстия формовочной трубы поступает только выделя
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования и прессования сыра | 1983 |
|
SU1120943A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЫРА | 1971 |
|
SU314495A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРОВ | 2002 |
|
RU2219763C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫЧУЖНОГО СЫРА ГОЛЛАНДСКОЙ ГРУППЫ | 2000 |
|
RU2199873C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ДРЕНАЖА СЫРНОГО СГУСТКА С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДРЕНАЖНОЙ КОЛОННОЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2010 |
|
RU2496308C2 |
Способ производства сыра "таркитау" и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1284487A1 |
Способ прессования сыра | 1990 |
|
SU1734640A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЫРА | 1996 |
|
RU2108031C1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ и ПРЕССОВАНИЯ СЫРА | 1970 |
|
SU285405A1 |
ВЕРТИКАЛЬНОЕ ФОРМУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫРА | 2010 |
|
RU2441368C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация