УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЫРА Советский патент 1971 года по МПК A01J25/12 

Описание патента на изобретение SU314495A1

Изобретение относится к нроизводству твердых прессованных сыров прямоугольной или цилиндрической формы, формуемых из пласта наливом или насыпью.

Известна установка для формования и прессования сыра, включающая формовочную трубу, загрузочный бункер с перфорированными стенками и устройство, например, в виде поршня для подачи в трубу, прессования и перемещения в ней сырной массы.

Цель изобретения - повысить производительность установки и улучшить условия для дренажа сыворотки.

Эта цель достигается тем, что формовочная труба выполнена из пористого фильтрующего материала, например металлокерамики, с размером сквозных пор не более 100 жк и заключена в герметичный кожух, полость которого связана с вакуум-насосом. Для отрезания отформованного сыра установка снабжена поворотным устройством в виде револьверной головки, имеющей для приема сыра сквозные гнезда, диаметр которых соответствует диамет.ру формовочной трубы.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-Л фиг. 1 (уменьшено); на фиг. 3 - узел Б на фиг. 1.

стенками 3, устройство для подачи в трубу, Прессования и перемещения в ней сырной массы, состоящее из цилиндра 4 с поршнем 5, соединеиным через шток 6 с двигателем (на 5 чертеже не показан).

Формовочная труба выполнена из пористого фильтрующего материала, например металлокерамики, с размером сквозных пор не более

0 100 мк и заключена в герметичный кожух 7, верхняя полость которого связана посредством патрубка 8 с вакуум-насосом (на чертеже не показан), а нижняя снабжена патрубком 9 для отвода сыворотки при помощи иасоса 10.

5 Иоворотное устройство для отрезания отформованного сыра выполнено в виде револьверной головки 11, имеющей сквозные гнезда 12 (см. фиг. 2) для приема сыра. Диаметр гнезд соответствует диаметру формовочной трубы 1.

0 Торцовой поверхностью 13 револьверная головка плотно прилегает к торцовой -поверхности 14 фланца герметичного кожуха 7.

Уплотнительная вставка (иробка) 15 предназначена для герметизации установки в пусковой период, когда сырная масса неполностью заполняет формовочную трубу. Она вставляется в одно из гнезд револьверной головки. Уплотнительные манжеты 16 этой пробки препятствуют проникновению в установку

Формовочная труба / может иметь круглое или прямоугольное сечение. Для предотвращения ее деформации в процессе прессования целесообразно вставлять жесткую Перфорированную обойму 17 (см. фиг. 3).

Над бункером 2 имеется питательная труба 18 с дозировочным краном 19. Сверху бункер 2 герметически закрыт крышкой 20.

Установка работает следующим образом.

Сначала герметизируют установку: вставляют уплотнительную вставку (пробку) 15 в устье формовочной трубы / и закрывают кран 19. Затем создают -в установке необходимую величину вакуума (например, 500-600 м.ч рт. ст.), включают устройство для подачи, прессования и перемещения сырной массы н насос 10 для откачки сьшоротки. После этого открывают кран 19, через который в установку засасывается смесь сырного зерна и сыворотки (пульпа).

Питательная труба 18 подведена к бункеру 2 тангенциально, поэтому пульпа, спускаясь по его перфорированным стенкам, совершает движение по винтовой линии. При этом происходит разделение жидкой и твердой фаз.

Сыворотка через дренажные отверстия бункера 2 поступает в нижнюю часть кожуха 7, откуда откачивается насосом W. Сырное зерно через горловину бункера поступает в цилиндр 4 и проталкивается поршнем 5 в формовочную трубу 1.

После заполнения iBcero объема формовочной трубы сырным зерном начинается процесс прессования, который вначале проходит в закрытой формовочной трубе 1, а затем после необходимого уплотнения начальной порции продукта уплотнительная вставка 15 выталкивается этой плотной массой и процесс прессования становится непрерывным. С этого момента сам продукт начинает служить затвором, предотвращающим попадание внутрь установки воздуха через зазор между устьем формовочной трубы 1 и револьверной головкой.

Необходимое для прессования сырной jMacсы усилие создается в установке благодаря разности давления газа внутри и снаружи установки.

Под действием поршневого устройства прессуемый продукт перемещается по формовочной трубе 1 В гнезда 12 револьверной головки.

преодолевая при этом давление атмосферного воздуха. При движении по формовочной трубе продукт в необходимой степени уплотняется и обезвоживается. Выделившаяся из него сыворотка проходит через пористые стенки формовочной трубы и стекает в нижнюю часть кожуха 7, а отпрессованный продукт поступает в гнезда 12 револьверной головки. При повороте револьверной головки происходит отрезание части продукта, заполнивщей гнездо, от остальной его массы. Поворот головки производится по цикличной программе, согласованной с работой поршня 5 так, что в период рабочего хода поршня входное отверстие гнезда головки 11 совмещено с выходным отверстием формовочной трубы /, в момент остановки порщня перед обратным ходом происходит отрезание продукта и закрывание отверстия формовочной трубы 1 стенкой револьверной головки, в период обратного хода поршня отверстие формовочной трубы остается перекрытым и, наконец, в момент остановки поршня перед рабочим ходом происходит открывание выходного отверстия формовочной

трубы и совмещение с ним входного отверстия, освобожденного от продукта гнезда 12 револьверной головки.

Из гнезд револьверной головки сыры вытал1киваются известным механическим устройством (на чертеже не показано) и поступают на дальнейшую технологическую операцию.

Предмет изобретения

Установка для формования и прессования

сыра, включающая формовочную трубу, загрузочный бункер с перфорированными стенками и устройство, например, в виде поршня для подачи в трубу, прессования и перемещения в ней сырной массы, отличающаяся тем,

что, с целью улучшения условий дренажа сыворотки и повышения производительности установки, формовочная труба выполнена из пористого фильтрующего материала, например металлокерамики, с размером сквозных пор

не более 100 мк и заключена в герметичный кожух, полость которого связана с вакуумнасосом, при этом для отрезания отформованного сыра установка снабжена поворотным устройством в виде револьверной головки,

имеющей для приема сыра сквозные гнезда, диаметр которых соответствует диаметру формовочной трубы.

Фий.З

Фиг,. 2

Похожие патенты SU314495A1

название год авторы номер документа
Установка для формования и прессования сыра 1983
  • Жидонис Вилюс Юозович
  • Диджекас Римантас Броневич
  • Квядарас Вальдас Повилович
  • Масюлис Арвидас Витаутович
SU1120943A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРОВ 2002
  • Велков Эмил Георгиев
RU2219763C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПОДПРЕССОВКИ СЫРАФУ:;]:1 ; 1971
SU425597A1
Установка для производства сыра 1987
  • Четвериков Юрий Николаевич
  • Барабошкин Александр Викторович
  • Ковалев Виталий Георгиевич
  • Двинский Борис Михайлович
  • Бейлин Михаил Аронович
  • Натрошвили Анзор Александрович
  • Кузьмин Юрий Николаевич
SU1449069A1
Установка для непрерывного формования сыра 1986
  • Оноприйко Алексей Владимирович
  • Кочетов Валерий Сергеевич
  • Оноприйко Вера Алексеевна
SU1364254A1
АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЫРА 1996
  • Бажин В.И.
  • Барчуков А.П.
  • Маркитан В.П.
  • Ходырев Б.А.
RU2108031C1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЫРА 1970
SU284592A1
Устройство для формования сыра 1975
  • Кончаковский Геннадий Алексеевич
  • Перевозников Евгений Иванович
  • Свещинский Олег Михайлович
SU569301A1
СПОСОБ ОСУШКИ И ФОРМОВАНИЯ СЫРА 1972
SU335801A1
ВЕРТИКАЛЬНОЕ ФОРМУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫРА 2010
  • Оноприйко Алексей Владимирович
  • Оноприйко Владимир Алексеевич
RU2441368C1

Иллюстрации к изобретению SU 314 495 A1

Реферат патента 1971 года УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЫРА

Формула изобретения SU 314 495 A1

SU 314 495 A1

Даты

1971-01-01Публикация