Изобретение относится к нроизводству твердых прессованных сыров прямоугольной или цилиндрической формы, формуемых из пласта наливом или насыпью.
Известна установка для формования и прессования сыра, включающая формовочную трубу, загрузочный бункер с перфорированными стенками и устройство, например, в виде поршня для подачи в трубу, прессования и перемещения в ней сырной массы.
Цель изобретения - повысить производительность установки и улучшить условия для дренажа сыворотки.
Эта цель достигается тем, что формовочная труба выполнена из пористого фильтрующего материала, например металлокерамики, с размером сквозных пор не более 100 жк и заключена в герметичный кожух, полость которого связана с вакуум-насосом. Для отрезания отформованного сыра установка снабжена поворотным устройством в виде револьверной головки, имеющей для приема сыра сквозные гнезда, диаметр которых соответствует диамет.ру формовочной трубы.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-Л фиг. 1 (уменьшено); на фиг. 3 - узел Б на фиг. 1.
стенками 3, устройство для подачи в трубу, Прессования и перемещения в ней сырной массы, состоящее из цилиндра 4 с поршнем 5, соединеиным через шток 6 с двигателем (на 5 чертеже не показан).
Формовочная труба выполнена из пористого фильтрующего материала, например металлокерамики, с размером сквозных пор не более
0 100 мк и заключена в герметичный кожух 7, верхняя полость которого связана посредством патрубка 8 с вакуум-насосом (на чертеже не показан), а нижняя снабжена патрубком 9 для отвода сыворотки при помощи иасоса 10.
5 Иоворотное устройство для отрезания отформованного сыра выполнено в виде револьверной головки 11, имеющей сквозные гнезда 12 (см. фиг. 2) для приема сыра. Диаметр гнезд соответствует диаметру формовочной трубы 1.
0 Торцовой поверхностью 13 револьверная головка плотно прилегает к торцовой -поверхности 14 фланца герметичного кожуха 7.
Уплотнительная вставка (иробка) 15 предназначена для герметизации установки в пусковой период, когда сырная масса неполностью заполняет формовочную трубу. Она вставляется в одно из гнезд револьверной головки. Уплотнительные манжеты 16 этой пробки препятствуют проникновению в установку
Формовочная труба / может иметь круглое или прямоугольное сечение. Для предотвращения ее деформации в процессе прессования целесообразно вставлять жесткую Перфорированную обойму 17 (см. фиг. 3).
Над бункером 2 имеется питательная труба 18 с дозировочным краном 19. Сверху бункер 2 герметически закрыт крышкой 20.
Установка работает следующим образом.
Сначала герметизируют установку: вставляют уплотнительную вставку (пробку) 15 в устье формовочной трубы / и закрывают кран 19. Затем создают -в установке необходимую величину вакуума (например, 500-600 м.ч рт. ст.), включают устройство для подачи, прессования и перемещения сырной массы н насос 10 для откачки сьшоротки. После этого открывают кран 19, через который в установку засасывается смесь сырного зерна и сыворотки (пульпа).
Питательная труба 18 подведена к бункеру 2 тангенциально, поэтому пульпа, спускаясь по его перфорированным стенкам, совершает движение по винтовой линии. При этом происходит разделение жидкой и твердой фаз.
Сыворотка через дренажные отверстия бункера 2 поступает в нижнюю часть кожуха 7, откуда откачивается насосом W. Сырное зерно через горловину бункера поступает в цилиндр 4 и проталкивается поршнем 5 в формовочную трубу 1.
После заполнения iBcero объема формовочной трубы сырным зерном начинается процесс прессования, который вначале проходит в закрытой формовочной трубе 1, а затем после необходимого уплотнения начальной порции продукта уплотнительная вставка 15 выталкивается этой плотной массой и процесс прессования становится непрерывным. С этого момента сам продукт начинает служить затвором, предотвращающим попадание внутрь установки воздуха через зазор между устьем формовочной трубы 1 и револьверной головкой.
Необходимое для прессования сырной jMacсы усилие создается в установке благодаря разности давления газа внутри и снаружи установки.
Под действием поршневого устройства прессуемый продукт перемещается по формовочной трубе 1 В гнезда 12 револьверной головки.
преодолевая при этом давление атмосферного воздуха. При движении по формовочной трубе продукт в необходимой степени уплотняется и обезвоживается. Выделившаяся из него сыворотка проходит через пористые стенки формовочной трубы и стекает в нижнюю часть кожуха 7, а отпрессованный продукт поступает в гнезда 12 револьверной головки. При повороте револьверной головки происходит отрезание части продукта, заполнивщей гнездо, от остальной его массы. Поворот головки производится по цикличной программе, согласованной с работой поршня 5 так, что в период рабочего хода поршня входное отверстие гнезда головки 11 совмещено с выходным отверстием формовочной трубы /, в момент остановки порщня перед обратным ходом происходит отрезание продукта и закрывание отверстия формовочной трубы 1 стенкой револьверной головки, в период обратного хода поршня отверстие формовочной трубы остается перекрытым и, наконец, в момент остановки поршня перед рабочим ходом происходит открывание выходного отверстия формовочной
трубы и совмещение с ним входного отверстия, освобожденного от продукта гнезда 12 револьверной головки.
Из гнезд револьверной головки сыры вытал1киваются известным механическим устройством (на чертеже не показано) и поступают на дальнейшую технологическую операцию.
Предмет изобретения
Установка для формования и прессования
сыра, включающая формовочную трубу, загрузочный бункер с перфорированными стенками и устройство, например, в виде поршня для подачи в трубу, прессования и перемещения в ней сырной массы, отличающаяся тем,
что, с целью улучшения условий дренажа сыворотки и повышения производительности установки, формовочная труба выполнена из пористого фильтрующего материала, например металлокерамики, с размером сквозных пор
не более 100 мк и заключена в герметичный кожух, полость которого связана с вакуумнасосом, при этом для отрезания отформованного сыра установка снабжена поворотным устройством в виде револьверной головки,
имеющей для приема сыра сквозные гнезда, диаметр которых соответствует диаметру формовочной трубы.
Фий.З
Фиг,. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования и прессования сыра | 1983 |
|
SU1120943A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРОВ | 2002 |
|
RU2219763C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПОДПРЕССОВКИ СЫРАФУ:;]:1 ; | 1971 |
|
SU425597A1 |
Установка для производства сыра | 1987 |
|
SU1449069A1 |
Установка для непрерывного формования сыра | 1986 |
|
SU1364254A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЫРА | 1996 |
|
RU2108031C1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЫРА | 1970 |
|
SU284592A1 |
Устройство для формования сыра | 1975 |
|
SU569301A1 |
СПОСОБ ОСУШКИ И ФОРМОВАНИЯ СЫРА | 1972 |
|
SU335801A1 |
ВЕРТИКАЛЬНОЕ ФОРМУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫРА | 2010 |
|
RU2441368C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация