Установка для формования и прессования сыра Советский патент 1984 года по МПК A01J25/12 

Описание патента на изобретение SU1120943A1

Изобретение относится к оборудованию сыродельной промышленности, например, к оборудованию по производству творожных сыров. Известно устройство для приготовления сыра, содержащее питатель, перфорированные формы и замкнутую тканевую ленту с возможностью ее продольного перегибания с образованием в сечении О-образной полости. Обезвоживание сырной массы происходит за счет ее механического сжатия при помощи форм-пуансонов 1. Однако это устройство по конструктивному исполнению сложно. Хотя поперечное сечение ленты имеет смещенную форму и тем самым сокращен путь прохождения частиц сыворотки в сгустке, условия выделения сыворотки в форме затруднены, так что частицы сыворотки должны пройти из сырной массы через дренажные каналы фильтрующей ленты и перфорацию формпуансонов. Известна установка для формования и прессования сыра, включающая нагнетатель, формующе-дренажное устройство и отсекатель. Нагнетатель служит для подачи, прессования и перемещения сырной массы в формующе-дренажном устройстве, выполненном из пористого фильтрующего материала, например, металлокерамики, и имеющем круглое сечение. Формование, прессование и обезвоживание сырной массы производится непрерывно во время ее перемещения по формовочной трубе под действием порщневого механизма. Выделивщаяся сыворотка проходит через пористые стенки формовочной трубы, стекает в нижнюю часть кожуха и откачивается насосом, а отпрессованный продукт поступает в гнезда револьверной головки и отрезается. Установка предназначена для изготовления круглых сыров, поэтому формовочная труба имеет форму кругового цилиндра 1. Однако отношение объема кругового цилиндра к площади его боковой поверхности имеет максимальное значение по сравнению с поверхностями других поперечных сечений. Вследствие этого площадь формовочной трубы круглого сечения должна обеспечить прохождение относительно большого количества сыворотки, тем самым условия обезвоживания сырной массы ухудшаются. Кроме того, отделившимся от сырного зерна частицам сыворотки для подхода к порам формовочной трубы круглого сечения приходится преодолевать относительно большие расстояния в прессуемой сырной массе по сравнению с расстояниями, преодолеваемыми при подходе к поверхностям других сечений, например, сплющенных. Это дополнительно ухудшает условия отделения сыворотки от сырной массы, снижает эффективность дренажа и производительность установки из-за того, что обезвоживание сырной массы требует значительного времени. Цель изобретения - повышение эффективности обезвоживания сырного сгустка и увеличение производительности установки. Указанная цель достигается тем, что в установке для формования и прессования сыра, включающей нагнетатель, формующедренажное устройство и отсекатель, формующе-дренажное устройство выполнено в виде двух рядов прямолинейных направляющих, между которыми размещено эластичное дренажное приспособление, причем направляющие расположены попарно и связаны между собой, а также с нагнетателем посредством переходного устройства. На фиг. 1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка для формования и прессования сыра имеет загрузочный бункер 1, нагнетатель 2 непрерывного действия, формующе-дренажное устройство, выполненное из двух рядов прямолинейных направляющих 3 и эластичного дренажного приспособления, выполненного в виде элластичного рукава 4, приемную трубу 5 для образования окончательной формы, отсекатель 6 и стол 7 для приема готовых головок сыра. Для сбора и отвода выделивщейся сыворотки под формующим рукавом предусмотрен лоток 8. Для отвода направляющих 3 служат щарииры 9. Установка работает следующим образом. Сырная масса подается в бункер 1 и под действием собственного веса переходит в нагнетатель 2 непрерывного действия. Под действием рабочих органов последнего сырная масса перемещается вдоль формующего эластичного рукава 4, имеющего сплющенное поперечное сечение, создаваемое прямолинейными направляющими 3, расположенными с двух противоположных сторон рукава 4. Во время перемещения по формующему рукаву 4 сырная масса уплотняется, а выделившаяся из нее сыворотка путем дренажа через стенки рукава стекает в лоток 8. Спресованный и обезвоженный продукт поступает в приемную трубу 5 и принимает окончательную форму. Отсекатель 6, совершая вертикальное возвратно-посту.пательное движение, периодически открывает выход из приемной трубы 5, порция готового сыра выходит из нее, отсекается отсекателем 6 во время его опускания и попадает на стол 7. В качестве нагнетателя непрерывного действия используется шнековый пресс. Дренажное приспособление выполнено в виде рукава из эластичного фильтрующего материала типа лавсана, который выбран

из условия получения максимального живого сечения отверстий дренажной поверхности и наилучших условий фильтрования. С целью получения наименьших энергетических затрат продвижения творожной массы по дренажному приспособлению и исключения образования застойных зон в эластичном рукаве, прямолинейные направляющие расположены вдоль движения продукта.

Предлагаемая установка для формования и прессования творожного сыра позволяет производить формование и прессование сыра в непрерывном потоке; создает наилучшие условия для отделения сыворотки зерна и сокраш,ает время фильтрования, позволяет получить форму готового продукта, близкую к традиционной, обеспечивает простоту и удобст-во в .эксплуатации.

Похожие патенты SU1120943A1

название год авторы номер документа
ВЕРТИКАЛЬНОЕ ФОРМУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫРА 2010
  • Оноприйко Алексей Владимирович
  • Оноприйко Владимир Алексеевич
RU2441368C1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЫРА 1970
SU284592A1
Устройство для обезвоживания молочно-белкового сгустка 1986
  • Зиновьев Юрий Яковлевич
  • Шинкарик Мария Николаевна
  • Свиридюк Александр Иларионович
  • Мондин Александр Леонтьевич
SU1445670A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА, ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МОЛОЧНО-БЕЛКОВЫХ ПРОДУКТОВ: ТВОРОГА, ТВОРОЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СЫРА И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ МОЛОЧНО-БЕЛКОВЫХ ПРОДУКТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТВОРОГА, ТВОРОЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СЫРА 1996
RU2072229C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЫРНЫХ БЛОКОВ И УКЛАДКИ ИХ В ФОРМЫ 1992
  • Зоря В.Г.
RU2013049C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫЧУЖНОГО СЫРА ГОЛЛАНДСКОЙ ГРУППЫ 2000
  • Кравченко Е.Н.
  • Суворова Н.М.
  • Бойко Н.И.
  • Зубенко З.Н.
RU2199873C2
Устройство для обезвоживания и формования молочно-белкового сгустка 1990
  • Хлебников Юрий Александрович
SU1738174A1
АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЫРА 1996
  • Бажин В.И.
  • Барчуков А.П.
  • Маркитан В.П.
  • Ходырев Б.А.
RU2108031C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРОВ 2002
  • Велков Эмил Георгиев
RU2219763C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА "ВЕСЕННИЙ" 2000
  • Кравченко Е.Н.
  • Суворова Н.М.
  • Бойко Н.И.
  • Зубенко З.Н.
RU2229811C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 120 943 A1

Реферат патента 1984 года Установка для формования и прессования сыра

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЫРА, включающая нагнетатель, формующе-дренажное устройство и отсекатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания сырного сгустка и увеличения производительности, формующе-дренажное устройство выполнено в виде двух рядов прямолинейных направляющих, между которыми размещено эластичное дренажное приспособление, причем направляющие расположены попарно и связаны между собой, а также с нагнетателем посредством переходного устройства. (Л to о со со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1120943A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для приготовления сыра 1979
  • Станявичюс Юозас Броняус
  • Паулаускас Ленгинас Альберто
  • Пятрайтис Жильвинас Альгирдо
  • Паулюс Видутис Юозо
SU810166A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЫРА 0
SU314495A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 120 943 A1

Авторы

Жидонис Вилюс Юозович

Диджекас Римантас Броневич

Квядарас Вальдас Повилович

Масюлис Арвидас Витаутович

Даты

1984-10-30Публикация

1983-01-10Подача