Изобретение относится к оборудованию сыродельной промышленности, например, к оборудованию по производству творожных сыров. Известно устройство для приготовления сыра, содержащее питатель, перфорированные формы и замкнутую тканевую ленту с возможностью ее продольного перегибания с образованием в сечении О-образной полости. Обезвоживание сырной массы происходит за счет ее механического сжатия при помощи форм-пуансонов 1. Однако это устройство по конструктивному исполнению сложно. Хотя поперечное сечение ленты имеет смещенную форму и тем самым сокращен путь прохождения частиц сыворотки в сгустке, условия выделения сыворотки в форме затруднены, так что частицы сыворотки должны пройти из сырной массы через дренажные каналы фильтрующей ленты и перфорацию формпуансонов. Известна установка для формования и прессования сыра, включающая нагнетатель, формующе-дренажное устройство и отсекатель. Нагнетатель служит для подачи, прессования и перемещения сырной массы в формующе-дренажном устройстве, выполненном из пористого фильтрующего материала, например, металлокерамики, и имеющем круглое сечение. Формование, прессование и обезвоживание сырной массы производится непрерывно во время ее перемещения по формовочной трубе под действием порщневого механизма. Выделивщаяся сыворотка проходит через пористые стенки формовочной трубы, стекает в нижнюю часть кожуха и откачивается насосом, а отпрессованный продукт поступает в гнезда револьверной головки и отрезается. Установка предназначена для изготовления круглых сыров, поэтому формовочная труба имеет форму кругового цилиндра 1. Однако отношение объема кругового цилиндра к площади его боковой поверхности имеет максимальное значение по сравнению с поверхностями других поперечных сечений. Вследствие этого площадь формовочной трубы круглого сечения должна обеспечить прохождение относительно большого количества сыворотки, тем самым условия обезвоживания сырной массы ухудшаются. Кроме того, отделившимся от сырного зерна частицам сыворотки для подхода к порам формовочной трубы круглого сечения приходится преодолевать относительно большие расстояния в прессуемой сырной массе по сравнению с расстояниями, преодолеваемыми при подходе к поверхностям других сечений, например, сплющенных. Это дополнительно ухудшает условия отделения сыворотки от сырной массы, снижает эффективность дренажа и производительность установки из-за того, что обезвоживание сырной массы требует значительного времени. Цель изобретения - повышение эффективности обезвоживания сырного сгустка и увеличение производительности установки. Указанная цель достигается тем, что в установке для формования и прессования сыра, включающей нагнетатель, формующедренажное устройство и отсекатель, формующе-дренажное устройство выполнено в виде двух рядов прямолинейных направляющих, между которыми размещено эластичное дренажное приспособление, причем направляющие расположены попарно и связаны между собой, а также с нагнетателем посредством переходного устройства. На фиг. 1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка для формования и прессования сыра имеет загрузочный бункер 1, нагнетатель 2 непрерывного действия, формующе-дренажное устройство, выполненное из двух рядов прямолинейных направляющих 3 и эластичного дренажного приспособления, выполненного в виде элластичного рукава 4, приемную трубу 5 для образования окончательной формы, отсекатель 6 и стол 7 для приема готовых головок сыра. Для сбора и отвода выделивщейся сыворотки под формующим рукавом предусмотрен лоток 8. Для отвода направляющих 3 служат щарииры 9. Установка работает следующим образом. Сырная масса подается в бункер 1 и под действием собственного веса переходит в нагнетатель 2 непрерывного действия. Под действием рабочих органов последнего сырная масса перемещается вдоль формующего эластичного рукава 4, имеющего сплющенное поперечное сечение, создаваемое прямолинейными направляющими 3, расположенными с двух противоположных сторон рукава 4. Во время перемещения по формующему рукаву 4 сырная масса уплотняется, а выделившаяся из нее сыворотка путем дренажа через стенки рукава стекает в лоток 8. Спресованный и обезвоженный продукт поступает в приемную трубу 5 и принимает окончательную форму. Отсекатель 6, совершая вертикальное возвратно-посту.пательное движение, периодически открывает выход из приемной трубы 5, порция готового сыра выходит из нее, отсекается отсекателем 6 во время его опускания и попадает на стол 7. В качестве нагнетателя непрерывного действия используется шнековый пресс. Дренажное приспособление выполнено в виде рукава из эластичного фильтрующего материала типа лавсана, который выбран
из условия получения максимального живого сечения отверстий дренажной поверхности и наилучших условий фильтрования. С целью получения наименьших энергетических затрат продвижения творожной массы по дренажному приспособлению и исключения образования застойных зон в эластичном рукаве, прямолинейные направляющие расположены вдоль движения продукта.
Предлагаемая установка для формования и прессования творожного сыра позволяет производить формование и прессование сыра в непрерывном потоке; создает наилучшие условия для отделения сыворотки зерна и сокраш,ает время фильтрования, позволяет получить форму готового продукта, близкую к традиционной, обеспечивает простоту и удобст-во в .эксплуатации.
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЫРА, включающая нагнетатель, формующе-дренажное устройство и отсекатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания сырного сгустка и увеличения производительности, формующе-дренажное устройство выполнено в виде двух рядов прямолинейных направляющих, между которыми размещено эластичное дренажное приспособление, причем направляющие расположены попарно и связаны между собой, а также с нагнетателем посредством переходного устройства. (Л to о со со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для приготовления сыра | 1979 |
|
SU810166A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ СЫРА | 0 |
|
SU314495A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1983-01-10—Подача