УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ и ПРЕССОВАНИЯ СЫРА Советский патент 1970 года по МПК A01J25/13 

Изобрете-нше относится ,к сыродельной промышленности.

Из1вестны .различные конструкц и устройств для форл1О1вания и прессоваиия сыра, нащр; мер известно устройство, состоящее из прессфО,рд1ы в вице трубы с торцовыми крышками, имеющей дренажные отверктия, трубоировода для подачи Смеси сырмого Зер.)1а с сывороткой, системы OTQOca сьгворот1ки и системы лодачи улра-вляющей среды для создания усилия прессО|В1ания. Однако .использовании из«ест.ны.х .йст(В для форанавагаия я mipecсо/вания сыра .наблкудается з апрессовка дренажных отве рстий фор.м сырной -массой, в результате чего сильно затрудняется выемка из них отпрессованного сыра.

Цель изобретения - устранение воз.можности залрессоаки сыр.ной .массы IB дренажные отверстия .пресс-фор.мы путем нериодического п.еремещения сыр.ной массы внутри пресс-формы Н(р|И ощно1В|р еман1НЮ1м aiiHianoiKip.aTiHoiM фораюва1Н1И1и И у|пшоФН.еи1И1и ее.

Это достигается тем, Что дренажные отверстия вьтолнеиы .на концевых участках и торцовых .крышках пресс-формы, цри этом .концевые участки последней снабжены .наружными кольцевыгми камерами, .но1переменно сообщающимися с системой нодачи нод давлением управляющей среды и системой отсоса сывоКро ме того, для устранения дефор мации сыра |При его Перемещении внутри нресс-фор:мы из ОД|Но.го конца в другой торцовые крышки пресс-формы установлены с -возмож.ностью неремещения давлением управляющей ореды или от механического при1во.да.

Для обе(спечения более тладкой (замкнутой) н.аружной поверхности сыра дренажные отверстия на одном и другом .концах нрессформы раоположены по рааным ее образующим.

На чертеже нредставлена конструктивная схема .предложенного устройст1ва.

Оно содержит пресс-форму /, выполненную

в |виде трубы с торцовыаш крыщками 2, трубопровод 5 для 1подачи смеси сыр-ного зерна с сывороткой, .свстему отсоса сыво.ротк.и, систему подачи управляющей среды, .включающую трубопровод 4 с за.норны; 1и кра,нам,и 5-8, и

две кольцевые 9 и W, расположенные на концевых участках // и J2 пресс-формы и поперемеино сообщающиеся с системой подачИ управляющей среды и системой отсоса сыворотки. Торцовые крышки и концевые участки лреос-формы снабжены дренал ными oTiBej)стиями 13. Кроме того, торцовые Крышки уста«овлены с возможностью (перемещения давлением управляющей среды или от механического привода. Др0наж1ные отверстия на одном и

разныМ «е образующ.им таким обраэом, что при Перемещении продукта виутри преос-формы отпечатки отверстий не накладываются друг на друга.

У|СтройствО (работает следующим обр-азом.

Сырная .маюса запружается IB лресс-ф1ор.му в таком количестве, чтобы слой прессуемого продукта мог полнюстью заполнить одИН из концевых участков ic дреналшыми опверстиями. Затем ;с помощью системы подачи yinpaijляющей среды (иапример, газа) создают .в одной из Камер более .низкое давление, чем в другой, -например, ,в нижней камере 10-вакуум, а в (верхней 9 - атмосферное давление. Под действием .перепада давлений происходит удаление сыворотки из сырной чмассы .и фильтра1ци.0:нная консолнда.ция (упло:тнеНИе) (продукта. Наиболее интенсивно уплотняются слои продукта, солр;Ика1сающиеся с дренаж.ной поверХ|НО(Стью. Чтобы .масса не закупоривала дренажные отверстия/ /изменяют давление .в камерах лресс-формы: в верхней - создают 1вакуу1м, а я нижней-атмосферное дазление. По|д действием обратного перепада давлений сыреая масса выдавливается из дренажных отверстий, т весь мо.нолит продукта перемещается внутри inp«cc-формы ..в другой ее конец. Затем вновь .изменяют давлением ка.мерах, и продукт перемещается Б обратную сторону.

И.зменение давления во 1В1ремя .прессования сыра осуществляется миотократно до тех пор; пока в результате обез1ВожИВаНия и охла.жден.ия (верх(ности слоя продукта то-следний не потеряет свою текучесть « не будет затекать в дренажные отверстия. После окончания .прессава|Н1ИЯ оимрьквают М1иж1нюю к|рыщк 2 «9000формы, а в верхнюю камеру 9 падают сжатый

.воздух, под действием которого продукт выталкивается .из пресс-формы.

Пред м е т .и з о б р е т е и и я

1.Устройстоо для формоваНИя и преосо1вания сыра, состоящее из яресс-формы в виде трубы с то.рцО|Вы.ми 1крыщ1ка1ми, имеющей дренажные отверстия, трубоправода для подачи

смеси сырНОГО зерна с сывороткой, системы отсоса сьиворотки и системы .подачи управляющей .среды для создания усилия прессовадия, отличающееся тем; что, с щелью устранения запрессовки сырной массы в д ренаж-ные отверСтия прасс-фор.мы и периодичеакого .перемещения сырной массы внутри лреас-формы для многократного формования и уплотнения всей ее inoBeipXHOCTH, дренажные отверстия выполнены на концевых учаютюах и торцо.вых

крыпиках пресс-формы, лри этом концевые участки последней снабжены наружны.ми кольцевыми .ми, (попеременно сообщ а ощимися с системой подачи под да1влением управляющей среды ;и с (Системой отсоса сыворотки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся те.м, что, с Целью устранения де.форма.ции сыра при его перемещении ВНутри пресс-формы из одного ко.нца в другой, торцовые кры.шки прессформы установлены с возможностью перемещения давлением управляющей среды или от механическото привода.

3.Устройство то ran. 1 .и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения более гладкой

(замкнутой) .наружной 1Н01верХ(Ности сыра, дренажные отВерстия на одном и другом концах иреос-формы расположены по разным ее образующим.