Изобретение относится к оборудованию для брикетирования волокнисты.к материалов.
Существующие прессы аналогичного назначения содержат рабочий орган в виде конических вальцов, образующих прессовальную камеру. Материал, поступает между вальцами, скручивается касательными усилиями и уплотняется, в то же время осевые состайляющие усилий выталкивают спрессованный материл из камеры в виде непрерывно вращающегося цилиндра, который в дальнейшем разделяется на отдельные брикеты. Недостатком таких прессов является то, что плотность получаемых -брикетов меняется в зависимости от -влажности материала, его сорта, подачи и других случайных факторов. Вследствие этого процесс часто нарушается. Материал либо заклинивается в прессовальной камере, либо брикеты ,полу:чаются слишком рыхлыми.
Предложенный .пресс устраняет эти недостатки за счет создания регулируемого внешнего сопротивления. Для этого на выходе из прессовальной камеры устанавливается пружинная цанга, которая вращается с той же скоростью, что и выходящие из нее брикеты.
На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - пружинная цанга, вид спереди и в разрезе.
3 и пружинной цанги 4, смонтированных на раме и приводимых в движение трактором или ИНЫЛ1 источником энергии.
Цанга представляет собой цилиндр, состоящий из отдельных сегментов 5, закрепленных на фланце 6 с помощью щарниров 7. Фланец располагается строго по центру прессовальной (Камеры и приводится во вращение
с угловой скоростью, равной скорости образующихся брикетов.
Для регулировки диаметра цанги служат болты 8, которые через пружи)1ы 9 соединяют сегменты с наружным ободом фланца. Чтобы
увеличить сопротивление выходу из брикетов и тем са-мым повысить их плотность, надо сжать пружины, затянув для этого гайки 10. При случайном попадании порции влажного материала пружинный механизм
предотвращает заклинивание прессовальной камеры.
Предмет изобретения
Вальцовый inpecc для брикетирования волокнистых материалов, содержащий подающий механизм и конические вальцы, образующие прессовую камеру, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянной плотно3сти брикетов, он снабжен устайовленной на выходе из прессовой камеры цангой, выполпенной из подпружиненных в радиальном на4правлении сегментоВ, образующих полый цилиндр и обеспечивающих регулируемый поднор на выходе брикетов из прессовой камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЕНА СКРУЧИВАНИЕМ | 1972 |
|
SU423428A1 |
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ ВТОРИЧНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ СОРООБРАЗНЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2039659C1 |
ПРЕСС БРИКЕТНЫЙ | 2008 |
|
RU2446949C2 |
Брикетный пресс | 1975 |
|
SU573138A1 |
ПРЕСС С ВАЛЬЦЕВЫМ РАБОЧИМ ОРГАНОМ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЕНОСОЛОМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU311588A1 |
Брикетный пресс | 1982 |
|
SU1130246A1 |
Шнековый пресс | 1961 |
|
SU145409A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ БИТУЛ1А | 1965 |
|
SU167925A1 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЁННЫХ ХВОСТОВ ТВЁРДЫХ БЫТОВЫХ И СЫПУЧИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ "ГИПОЦИКЛОИДА" | 2014 |
|
RU2580352C2 |
БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2021897C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация