УСТРОЙСТВО для ОТСАСЫВАНИЯ ИЗБЫТОЧНОГО ШЛИКЕРА ИЗ ФОРМ ПРИ ЛИТЬЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1970 года по МПК B28B1/14 

Известно устройство для отсасывания избыточного шликера 1из форм при литье керамических изделий, содержаш,ее вакуум-камеру, в дне «оторой встроены отсасывающие патрубки с «аконечника1ми и автоматически открывающимися под действием вакуума клапанами.

Цель изобретения - удаление из форм щликера без остатка при литье изделий разной конфигурации, IB том числе изделий с

узким горлом и ЩаЛрОКИМ ДНОМ.

Для этого предлагаемое устройство снабжено меха1низмом для поворота форм в в-ертикалыной плоскости, а наконечники выполнены в виде сменной трубки со силющенным концом. Механизм поворота форм содержит перемещаемые в горизонтальном и вертикальном на.Правлениях |Штанги, снабженные вилками для поддержки форм, смонтироваи«ыми с возможностью поворота посредством подпружиненных закрепленных на штангах рычагов, -взаимодействующих с регулируемыми :В1иято:выми упорами. Для уменьшения подсоса Воздуха на торце кланана наконечника установлена дополнительная трубка, заполненная дробью.

Устройство состоит из ка1меры 1 с коническим дном, закрытой крышкой 2 со стеклянным колпаком 3 и вакуумметром 4. В дне камеры установлены отсасывающие патрубки 5, состоящие из трубки 6 со стаканом 7, в съемном торце 8 которого уложепа упругая прокладка 9, служащая для уплотнения клапана 10, находящегося внутри стакана. Клапан JO навинчен на нижний конец трубки //, входящей В трубку 6. На трубке 11 имеются направляющие 12 и 13, последние снабжены вы.:тyпaми-yпoplaiми 14, ограничивающими ход клапана. Величина хода клапана фиксируется контргайкой 15.

Внутри трубки // установлена трубка 16, в которую насыпают дробь 77 для регулирования веса клапана. На верхнем конце трубки // закреплен отражатель 18 для направления .потока шликера на дно . В съемном торце 8 з акренлена сменная трубканаконечник 19 со сплющенным концом.

К отсасьт:ающим патрЗбкам формы подаются при помощ-и вилок 20, укрепленных на двух штангах 21. Последние свободно проходят через втулки 22 .ползуна 23, передвигаемого по вертикальным направляющим 24 гидроприводом 25, и соединены у вилак траверсой 26, к которой крепится конец штока горизюнтального гидропривода 27. На втором конце штанпи 21 соединены траверсой 28. На конце каждой штанги закреплен рычаг 29, удерживающий вилку в горизонтальном положении с памощью пружины 30 и упора в траверсу 28.

В сгаииде 31 закреплены крйнштейеы 32 с регулируемы ми упорными винтами 33, взаимодействуюЩИми с рычагами 29 яри подходе ползуна со шта(нга1ми IB верхнее :пол1ожен;ие. В дне камеры 1 установлена 34 для шликера, снабженная обратным клаланом 35.

Устройство работает следуюш;им образом.

При остановке на позиции отса Ывания гор изонтальный гидропривод 27 делает ход вперед, вследствие чего вилки 20 заходят под борта форм. Затем гидропривод 25 идет вверх, поднимая ползун 23 со штангам1и 21 и вилками 20 ic находящимися на них формами. Когда уровень щликера в формах коснется трубок 19, начинается отсасывание жидкого шликера из форм, которое продолжается по мере нодъема форм. Перед концом отсасывавия рычаги 29 достигают упоров 33 и, взаимодействуя с ними, новорачивают вилки с формами на угол, необходимый для отсоса oiCTaточного шликера, стекающего со 1стено« и дна в одну сторону, .куда заходят трубки 19. Происходит полное отсасывание шликера.

При обратном движении вилки 20 с формами под действием пружины 30 поворачиваются .в исходное горизонтальное положение и выводят1гя из-под бортов форм.

Предмет изобретения

1.Устройство для отсасьшавия избыточного шликера из форм при литье 1керамнческих

изделий, содержащее вакуум-камеру, в дне которой 1В1Строены отсасывающие патрубки с наконечниками и автоматически открывающимися под действием вакуума кл1а1панами, отличающееся тем, что, с целью удаления из форм

шликара без остатка :пр1и литье изделий разной конфигурации, в том числе изделий с узким горлом и широким дном, оно (Выполнено с механизмом для поворота форм в вертикальной плоскости, а наконечники вынолнены н

виде сменной трубки со сплющенным концом.

2.Устройство по п. 1, отличающееся те.м. что, С целью изменения угла поворота форм, механизм поворота форм выполнен с перемещаемыми в горизонтальном и вертикальном направлениях щтангам и, имеющими вилки для поддержки форм, смонтированные с возможностью поворота носредством подпружиненных на штангах рычагов, взаимодействующих с регулируемыми винтовыми упорами.

3.Устройство по п. 1, отличающееся те.м, что, с целью уменьЩения подсоса воздуха, на торце клапана наконечника установлена дополнительная трубка, заполненная дробью.