Изобретение относится к электронной и радиотехнической промышленности.
Известные устройства для горячего литья керамических деталей, включают литьевую форму, лоток и прижимное устройство. Однако у таких устройств изделия из форм выталкиваются вручную и вручную снимается литниковый остаток, а детали подлежат дальнейшей отработке.
Цель изобретения - автоматизация процесса.
Это достигается тем, что форма смонтирована в каретке, закрепленной на основании и выполненной с пинолию, имеющей двуплечий рычаг, связанный со стержнем, проходяш, внутри формы к ее гнездам, причем форма соединена со штоком пневматического прижимного устройства, которое посредством системы цепных передач связано с лотком и скребком, установленных с возможностью перемещения по ползунам, смонтированным соответственно на верхней и нижней ветвях цепи.
На фиг. 1-3 схематически изображена описываемая установка в трех проекциях.
Устройство имеет боковины I, соединенные между собой осями 2, опирающимися на подшипники 3. На осях имеются звездочки 4 для цепей 5, проходящих в направляющих 6, расположенных горизонтально. Цепи присоеди2
няются на верхней ветви к ползунам 7, на которых свободно крепится лоток 8. Такое крепление позволяет лотку свободно опрокидываться. На нижней ветви цепи к ползунам 9 крепится скребок 10. Верхняя и нижняя оси при помощи вертикальной цепи И соединены с тягой 12, прикрепленной к державке 13, регулирующей гайкой 14. Нижняя плита 15, соединенная с боковинами имеет втулку 16 для
прохода шликера под форму 17, которая изготавливается одногнездной и многогнездной, в зависимости от размера изделий и их конфигурации.
Форма устанав./1ивается в каретку, имеющую опорную плиту 18, через которую проходит пиноль 19, и литниковую плиту 20, расположенную на подпружиненных колонках 21, проходящих через скобы 22. Пиноль имеет двуплечий рычаг 23, связанный со стержнем
24, проходящим внутри формы и передающим усилие пружин 25 на срезание литников. Пиноль через державку связана со штоком 26 пневматического прижимного устройства. В верхней части формы устроены толкатели 27.
Охлаждение щликера производится через трубки 28, впаянные в литниковой плите в пневматическое прижимное устройство 29.
При включении устройства в работу пневматическое прижимное устройство опускается.
Тяга 12 приводит в движение вертикальную
цепь 11, перемещающую в свою очередь две горизонтальные цепи, на верхних ветвях которых крепится лоток 8. Последний выходит изпод формы 17 и опрокидывается под углом 45-50°. Отлитые детали соскальзывают в ящик. Скребок 10 приходит в движение, и форма собирается с литниковой плитой 20. Под действием пневматического прижимного устройства 29 боковые пружины 25 каретки сжимаются, форма 17 садится на нижнюю плиту 15 и включает подачу щликера иа заполнение формы. Двуплечий рычаг 23 защелкивается. Реле отсчитывает определенное время заполнения и охлаждения формы и включает подъем пневматического прижимного устройства.
Срез литника происходит за счет силы давления пружин 25 и двуплечего рычага 23, соединенного со стержнем 24, действующим на прокалывающие знаки или ножи. Срезав литник на глубину 8-10 мм, рычаг убирается в пиноль 19, форма 17 размыкается, отлитые детали остаются в верхней части формы. Под форму подходит лоток 8, скребок 10 снимает
литниковый остаток и продвигает его по нижней плите к краю основания.
При нажиме верхней плиты 18 на упоры, формы сталкивают отлитые детали в лоток 8. Включается пневматическое прижимное устройство 29, и цикл повторяется.
Предмет и з о б р е т е н и я
Установка для горячего литья керамических деталей, включающая литьевую форму, лоток и прижимное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повыщения автоматизации процесса литья, форма смонтирована в каретке, закрепленной на основании и выполненной с пинолью, имеющей двуплечий рычаг, связапный со стержнем, проходящим внутри формы к ее гнездам, причем форма соединена со штоком пневматического прижимного устройства, которое посредством цепей связано с лотком и скребком, установленных с возможностью перемещения по ползунам, смонтированным соответственно на верхней и нижней ветвях цепи.
291
26
ttiiJS.1
Вода
20
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для литья керамических изделий | 1979 |
|
SU850382A1 |
Устройство для съема облоя в корпусах микросхем | 1990 |
|
SU1713133A1 |
Загрузочное устройство | 1991 |
|
SU1815134A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОТРОШЕНИЯ РЫБЫ | 1933 |
|
SU37301A1 |
Листораскладочное устройство | 1977 |
|
SU670518A1 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ РЫБЫ | 1967 |
|
SU191082A1 |
Установка для отделения литниковой системы от отливок | 1978 |
|
SU737122A1 |
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1974 |
|
SU632444A1 |
Установка для отделения литниковой системы от отливок | 1975 |
|
SU572334A1 |
Устройство для отбивки литников | 1975 |
|
SU538816A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация