Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к многослойным самосмазывающимся материалам и может быть использовано в узлах трения центробежных вентиляторов, центрифуг и в других узлах, в которых предусматривается уплотнение валов и штанг с целью предотвращения загрязнения и утечки. Известны многослойные самосмазывающиеся антифрикционные материалы, состоящие из несущей металлической основы, пористого промежуточного металлокерамического серебряного слоя, пропитанного суспензией фторопласта с дисульфидом молибдена. Предлагаемый многослойный антифрикционный самосмазывающийся материал отличается тем, что в состав антифрикционного слоя на основе фторопласта введена термически обработанная канальная сажа при следующем соотношении компонентов антифрикционного слоя, вес. %: термически обработанная сажа 10-25; фторопласт остальное. Выбор термически обработанной при 1600- 1800°С в среде нейтрального газа или вакууме канальной сажи обусловлен ее повышенной теплоемкостью, которая позволяет улучшить теплоотвод от сопряженных поверхностей, повысить прпрабатываемость и снизить стоимость многослойного материала. Предлагаемый материал имеет коэффициент трения 0,04-0,1 и скорость износа 0,02- 0,2 мк/час при скоростях скольжения до 85 м/сек и значениях скоростного критерия до 10-25 кг/см -м/сек. Способ изготовления предлагаемого многослойного материала заключается в припекании серебряного порошка к металлической основе, многократной вакуумной пропитке полученного пористого серебряного слоя водной суспензией фторопласта с термически обработанной канальной сажей, спекании и последущей механической обработке. Предмет изобретения Многослойный антифрикционный самосмазывающийся материал, состоящий из несущей металлической основы, пористого промежуточного металлокерамического серебряного слоя и антифрикционного слоя на основе фторопласта с накопителем, отличающийся тем, что, с целью увеличения теплоотвода от сопряженных поверхностей, повышения прирабатываемости и снижения стоимости материала, в состав антифрикционного слоя введена термически обработанная канальная сажа при следующем соотнощеиии компонентов антифрикционного слоя, вес. %: термически обработанная канальная сажа 10-25; фторопласт остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1971 |
|
SU302386A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ГАЛЛИЯ | 1973 |
|
SU383756A1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2025588C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ВЫСОКИМИ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2012 |
|
RU2495893C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ | 1971 |
|
SU292819A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ | 2010 |
|
RU2457228C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВЫХ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2438829C2 |
Способ получения металлофторопластового материала с сетчатым антифрикционным слоем | 2018 |
|
RU2686969C1 |
БИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1967 |
|
SU206091A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО МЕТАЛЛОФТОРОПЛАСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2277997C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация