ЛМОТКИА 1 Советский патент 1970 года по МПК G01N3/04 

Известно зажимное устройство, содержащее силовую втулку, цангу и гайку.

В предлагаемом устройстве для обеспечения постоянного зажимного усилия при высоких температурах между силовой втулкой и пангой установлена клиновая втулка с продольной прорезью.

На фиг. 1 изображено зажимное устройство; на фиг. 2 - показано направление напряжений, возникающих в зажимном устройстве.

Клиновая медная втулка 1 при комнатной температуре плотно надета на стальную цангу конической формы 2. Силовая втулка 3 передает усилие затяжки от гайки 4 через клиновую втулки к цанге, создавая при этом заклинивание клиновой втулки между своей внутренней поверхностью и наружной поверхностью цанги.

При нагреве зажимного устройства вследствие разницы в коэффициентах линейного расширения в силовой втулке и цанге возникают растягивающие усилия, а в клиновой втулке сжимающее усилие. Последнее при своем разложении на составляющие относительно конической поверхности цанги усилия образует нормальную составляющую к этой поверхности, которая, в свою очередь, создает изгибающий момент в консольных пластинах цанги,

производя тем самым защемление тела образца.

Для улучшения работы клиновой втулки в ней сделана продольная прорезь.

Напряжения Сто возникают от осевого клиновой втулки, (Т;. - в результате сжатия втулки в радиальном направлении. Напряжения уf направлены по кольцевому сечению

0 клиновой втулки, вызывая растял :ение ее в в этом сечении и, как следствие, увеличение диаметра. Чтобы исключить влияние напряжения Of , необходимо создать компенсационную прорезь вдоль оси втулки, образующую в кольцевом сечении ее компенсационный зазор. Ширину зазора рассчитывают с учетом коэффициента линейного расширения материала этой втулки и величины периметра наружного диаметра ее поперечного сечения. Клиновую втулку с прорезью можно рассматривать как клиновую изогнутую пластину, противоположные края которой образуют необходимый зазор, компенсирующий расширение этой пластины в ее поперечном сечении.

Таким образом, при нагревании зажимного устройства с образцом образующийся радиальный зазор выбирается клиновой изогнутой пластиной, расположенной силовой О втулкой и цангой.

Описываемое устройство позволило осуществить нагрул ение стеклянных образцов моментами кручения свыше 3000 г-сл1, что дает возможность более эффективно использовать лабораторное оборудование и расширить пределы исследования термоупругих свойств термостойких стекол.

Предмет изобретения

Зажимное устройство, содержаш,ее силовую втулку, цангу и гайку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянного зажимного усилия при высоких температурах, между силовой втулкой и цангой установлена клиновая втулка с продольной прорезью.

t.