СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ПРИ ОБРАБОТКЕ СКВОЗНОГО ОТВЕРСТИЯ Советский патент 1970 года по МПК B23B49/00 

Известен способ контроля состояния иаструмента при обработке Оквозио-го отверстия, основанный на использовании бесконтактного, на пример, индуктивного датчика положения. О;н основан на изменении величины индуктивности катушки в зависимости от массы сверла, расположенного в отверстии датчика.

Известйы также Опособы автоматического сверления сквозлых отверстий в печатных платах, покрытых фольгой с обеих сторон. Проход сверла насквозь приводит к замыканию электрической цепи, в результате чего возникает сигнал, свидетельствующий Об окончании обработки.

Первый известный способ предназначен для контроля за состоянием инструмента до и после сверления и не может дать объективной инфор.мации о наличии фактически лросверленного отверстия. того, для осуществления этого способа слищ-кОМ сложда аппаратура. Второй известный способ ненадежен, так как сигнал об окончании обработки поступает еще до выхода сверла из платы, например, при касании нижнего токопроводящего слоя вер шипой сверла.

Предлагаемый способ позволяет повысить надежность получения сигнала, свидетельствующего об окончании обработки. Для этого бесконтактный, например, индуктивный датчик, устанавливают с противоположной направлению обработки стороны детали. Таким образом, инструмент попадает в зону действня датчика только но:сле полного прохода сквозь деталь, чем обеспечивается надежный сигнал.

Предмет изобретения

Способ контроля положения инструмента при обработке сквозного отверстия, основанный на использовании бесконтактного, например, индуктивного датчика положения, отличающийся те-м, что, с целью повынления надежпости получения сигнала об окончании обработки отверстия, датчик устанавливают с противоположной направлению обработки стороны детали.